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Simplifique as operações com as soluções tecnológicas para o setor de saúde da Zebra, com hardware e software que favorecem a colaboração das equipes e a otimização dos fluxos de trabalho.
Aprimore os processos com as soluções tecnológicas de manufatura da Zebra, com hardware e software para automação, análise de dados e conectividade da fábrica.
As soluções tecnológicas de transporte e logística da Zebra contam com hardware e software para a melhoria do planejamento de rotas, da visibilidade e dos processos de automação.
As soluções tecnológicas para o setor de hospitalidade da Zebra capacitam a equipe do seu hotel ou restaurante a prestar um serviço superior aos clientes e hóspedes através de rastreamento de inventário e mais.
As soluções e os produtos líderes de mercado da Zebra aumentam a satisfação do cliente com custo mais baixo por interação, mantendo os representantes de serviço conectados com os seus colegas, clientes, gerentes e ferramentas que eles usam para atender aos clientes ao longo de toda a cadeia de fornecimento.
Capacite seus funcionários em campo com soluções tecnológicas móveis impulsionadas por dados para ajudá-los a capturar e compartilhar dados críticos em qualquer ambiente.
A gama de computadores móveis da Zebra equipa a sua força de trabalho com os dispositivos de que eles precisam, de dispositivos de mão e tablets a computadores veiculares vestíveis.
As impressoras desktop, móveis, industriais e portáteis da Zebra para etiquetas com códigos de barras, recibos, marcadores de RFID e cartões oferecem a você modos mais inteligentes de rastrear e gerenciar ativos.
Os scanners de código de barras de 1D e 2D, com ou sem fio, da Zebra preveem qualquer desafio de escaneamento em vários ambientes, no setor de varejo, saúde, transporte e logística ou manufatura.
A grande variedade de leitores, antenas e impressoras RAIN RFID da Zebra permite um rastreamento consistente e preciso.
Escolha cuidadosamente os suprimentos confiáveis de código de barras, RFID e cartões da Zebra, cuidadosamente selecionados para garantir alto desempenho, qualidade de impressão, durabilidade e legibilidade.
Os tablets resistentes e os laptops 2 em 1 da Zebra são finos e leves, mas robustos o suficiente para operar onde você estiver, com os sistemas Windows ou Android que são fáceis de usar.
Com a família de Fixed Industrial Scanners e tecnologias de machine vision da Zebra, você pode personalizar as soluções para seu ambiente e suas aplicações.
A linha de quiosques da Zebra pode atender a qualquer necessidade de autoatendimento ou sinalização digital, desde a verificação de preços e estoque em um quiosque no corredor da loja até quiosques totalmente equipados que podem ser instalados na parede, no balcão, na mesa ou no chão em lojas de varejo, hotéis, portões de check-in de aeroportos, consultórios médicos, escritórios do governo local e muito mais.
Descubra a gama de acessórios da Zebra, de carregadores e cabos de comunicação e estojos, para ajudar a personalizar seu dispositivo móvel para eficiência ideal.
Os sensores de ambiente Zebra monitoram produtos sensíveis à temperatura oferecendo insights de dados sobre condições ambientais em todas as aplicações industriais.
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Melhore as operações de linha de frente com as soluções de software de IA da Zebra, que otimizam fluxos de trabalho, simplificam processos e tarefas para melhorar os resultados comerciais.
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Aumente a produtividade com os Zebra Frontline AI Enablers Modelos de visão computacional com IA, aplicativos de amostra e APIs otimizam os fluxos de trabalho para tornar os processos de negócios eficientes.
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Zebra Workcloud, soluções de software empresarial que aumentam a eficiência, reduzem custos, melhoram o gerenciamento de inventário, simplificam a comunicação e otimizam recursos.
Mantenha os custos de mão de obra baixos, seus talentos felizes e sua organização em conformidade. Crie uma operação ágil que possa navegar por mudanças inesperadas de cronograma e demanda do cliente para impulsionar as vendas, satisfazer os clientes e melhorar seus resultados.
Impulsione uma colaboração empresarial bem-sucedida com notificações de tarefas priorizadas e recursos de comunicação aprimorados para facilitar a colaboração da equipe.
Tenha visibilidade total de seu inventário e identifique automaticamente vazamentos em todos os canais.
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Obtenha o máximo de cada estágio de sua jornada de digitalização, desde a implantação até a otimização. O software do scanner de código de barras da Zebra permite manter os dispositivos atualizados e adaptá-los às suas necessidades de negócios para um retorno de investimento mais forte em todo o ciclo de vida.
O software e os utilitários de desenvolvimento, demonstração e produção de RFID ajudam a gerenciar suas implementações de RFID com mais eficiência.
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O Zebra DNA é o pacote de software empresarial mais amplo do setor que oferece uma experiência ideal para todos durante toda a vida útil de cada dispositivo da Zebra.
Avance em sua transformação digital e execute seus planos estratégicos com a ajuda da tecnologia certa de localização e rastreamento.
O conjunto de software de visão de máquina da Zebra Aurora permite que os usuários resolvam suas necessidades de rastreamento e monitoramento, inspeção visual e automação industrial.
A plataforma Zebra Aurora confere um novo nível de simplicidade ao controle das soluções de automação de manufatura e logística em toda a empresa. Com essa poderosa interface, é fácil configurar, implantar e operar scanners fixos industriais e câmeras inteligentes de visão de máquina, eliminando a necessidade de usar diferentes ferramentas e reduzindo o tempo de treinamento e implantação.
O kit de desenvolvimento de software (SDK) de machine vision Aurora Imaging Library™, anteriormente Matrox Imaging Library, tem uma extensa coleção de ferramentas para captura, processamento, análise, anotação, exibição e arquivamento de imagens. A personalização no nível de código começa aqui.
O Aurora Design Assistant™, anteriormente conhecido como Matrox Design Assistant, é um ambiente de desenvolvimento integrado (IDE) baseado em fluxogramas para a criação de aplicativos de machine vision, com modelos que aceleram o desenvolvimento e agilizam a implementação on-line das soluções.
Desenhado para programadores experientes, proficientes em aplicativos de visão, o Aurora Vision Library oferece a mesma funcionalidade sofisticada que o nosso software Aurora Studio, porém apresentada em linguagem de programação.
O Aurora Vision Studio, um software de processamento de imagens para engenheiros de visão computacional e de máquina, permite a criação, a integração e o monitoramento rápidos de aplicativos avançados de visão OEM.
Incorporar tecnologia inovadora é essencial para o sucesso da sua empresa, mas esse processo pode ser complexo e trabalhoso. Os Serviços Profissionais ajudam a acelerar a adoção e maximizar a produtividade, sem afetar seus fluxos de trabalho, processos de negócios e finanças.
O Managed Service da Zebra fornece gerenciamento de dispositivo sem preocupações para garantir o máximo de tempo de operação para os seus computadores móveis e impressoras Zebra através de especialistas dedicados.
Encontre maneiras de entrar em contato com o suporte da Zebra Technologies, incluindo e-mail e chat, fazer uma pergunta técnica ou iniciar uma solicitação de reparo.
O Programa de economia circular da Zebra ajuda você a gerenciar os desafios de hoje e planejar para o futuro com soluções inteligentes, que são boas para o orçamento e para o meio ambiente.
Os painéis touchscreen contribuem significativamente para a percepção de qualidade e usabilidade geral de um dispositivo móvel. Painéis sensíveis ao toque são um meio principal pelo qual os usuários interagem com seus computadores móveis, controlando tudo, desde a navegação até a entrada. Portanto, a capacidade de resposta, a sensibilidade e o design da interface desses painéis sensíveis ao toque podem influenciar significativamente a experiência do usuário com o dispositivo, afetando a percepção da sua qualidade e usabilidade. Através da inovação persistente, esses componentes têm crescido em capacidade e complexidade.
Muitos fabricantes de painéis sensíveis ao toque estão empenhados em procurar novas tecnologias e melhorar as existentes. Este compromisso visa atender às crescentes necessidades dos clientes em aplicações e ambientes novos e inovadores.
Muito antes da disseminação em massa de smartphones de consumo, o uso de painéis sensíveis ao toque se popularizou para controlar assistentes digitais empresariais (EDAs).
Referidos como “painéis sensíveis ao toque”, “ecrãs sensíveis ao toque” ou “digitizadores”, estes componentes fazem parte do grupo de sensores que traduzem a posição de uma entrada num espaço de referência físico para uma entrada num espaço digital.
Esses sensores são frequentemente transparentes e integrados com telas LCD para criar a interface de usuário sensível ao toque (touch UI) agora presente em todos os lugares, desde automóveis até termostatos domésticos. Os tipos de painéis sensíveis ao toque presentes nos produtos atuais podem ser separados em dois grupos: resistivos e capacitivos.
A tecnologia de detecção de toque resistivo já existe há um tempo relativamente longo. Este tipo de painel sensível ao toque é comumente utilizado pela sua simplicidade de construção, durabilidade e flexibilidade ambiental.
Como o nome sugere, um painel tátil resistivo detecta a posição convertendo a compressão física do painel tátil em alterações na resistividade.
Um painel de toque resistivo é construído a partir de duas películas, que são separadas por uma folga de ar. Ambos os filmes têm superfícies eletricamente condutoras que ficam frente a frente.
Cada uma das superfícies condutoras detecta a posição em uma orientação; por exemplo, a película superior pode detectar a posição vertical e a película inferior pode detectar a posição horizontal. Quando uma força de entrada é aplicada ao painel sensível ao toque, a película superior colaba internamente além da folga de ar para fazer um contato físico com a superfície condutora inferior.
A conexão elétrica resultante altera o valor da resistência nas superfícies condutoras superior e inferior. Um microcontrolador dentro do dispositivo mede esse novo valor de resistência como uma mudança de tensão, que corresponde a uma nova posição vertical e horizontal. A medição das superfícies condutoras superior e inferior ocorre muitas vezes por segundo para rastrear a entrada, como um estilete, à medida que é movido pelo painel sensível ao toque.
Microfissuras e desgaste mecânico
Como um painel de toque resistivo depende do movimento físico da camada superior para criar uma conexão elétrica, este tipo de painel de toque é suscetível ao desgaste mecânico. Esse desgaste mecânico ocorre porque cada movimento físico da camada superior causa pequenas microfissuras na superfície condutora.
Quando essas microfissuras crescem o suficiente para interromper a conexão elétrica entre as películas superior e inferior, o painel sensível ao toque pode desenvolver regiões inoperáveis ou parecer responder em um local diferente do que foi ativado. Os painéis de toque resistivo que apresentam esses sintomas estão fisicamente desgastados.
Dependências de Microfissuras
As causas e o período de formação dessas rachaduras dependem de muitos fatores, incluindo:
A geometria do objeto usado para comprimir os filmes (estilete, dedo ou outro objeto), conforme descrito abaixo:
Uma causa comum de microfissuração acelerada é o uso de uma caneta esferográfica para ativar um painel sensível à pressão resistivo.
A ponta de uma caneta esferográfica comum consiste numa esfera de aço com um diâmetro aproximado de 0,5 mm. Esta bola de aço é mais dura e menor do que a ponta de um computador móvel, que é feita de plástico e tem um diâmetro de cerca de 1,6mm.
Quando um instrumento de diâmetro pequeno, como uma caneta esferográfica, é utilizado, mesmo as forças de ativação típicas (250-450 gramas) podem resultar em grandes tensões na camada condutora. Essa alta tensão leva à formação acelerada de microfissuras.
Danos adicionais são causados quando a bola de aço duro também deixa arranhões na camada superior comparativamente mais macia do painel sensível ao toque.
Os benefícios que contribuem para a relevância contínua dos painéis táteis resistivos incluem os seguintes:
A capacidade deles de detectar a entrada do usuário apesar das condições ambientais variáveis. A dependência de contato físico com, e subsequente compressão da, camada superior cria um sensor que é difícil de ativar acidentalmente. Gota de chuva, neve ou outras precipitações não produzem força suficiente para comprimir a camada superior do painel sensível ao toque; portanto, essas condições ambientais não afetam a operação.
A dependência do contato físico permite que o painel sensível ao toque seja ativado por usuários usando qualquer tipo de luva que permita a aplicação de força adequada para comprimir a camada superior.
O esquema de ativação baseado em força utilizado por painéis táteis resistivos é robusto e permite flexibilidade ambiental, mas não permite múltiplas entradas táteis. O painel tátil capacitivo (projetivo) foi desenvolvido para permitir entradas multitoque e, como resultado, cria uma interface de usuário mais intuitiva.
Entradas por gestos, como o toque para ampliar, reduzem o número de etapas necessárias para realizar interações com o dispositivo e simplificam a interface do usuário. Essa simplificação para o usuário final vem à custa de uma maior complexidade, tanto no hardware do painel sensível ao toque quanto nos níveis do software de controle.
Um painel tátil capacitivo é um sensor sem contato que utiliza alterações na capacitância para medir a posição da entrada. O painel sensível ao toque consiste em dois subcomponentes principais: o sensor e a cobertura de vidro.
Estruturalmente, o sensor pode ser construído em filmes de vidro ou de polímero flexível; para fins ilustrativos, este documento descreve apenas painéis táteis que utilizam sensores de filme.
Assim como um sensor de toque resistivo, o sensor capacitivo consiste em duas películas. Cada película capta a entrada em uma única orientação; seja ao longo do eixo horizontal ou vertical. Para uma única orientação, a superfície condutora da película é gravada para criar um padrão de grade de células condutoras. Cada célula projeta um campo eletrostático acima da superfície do sensor.
Como um objeto condutor, como um dedo humano, é trazido para o campo eletrostático projetado, alguma carga é acoplada capacitivamente ao objeto. Um microcontrolador então mede a nova capacitância como uma mudança de tensão, que é então convertida em uma posição no painel sensível ao toque e, por fim, no visor.
Circuito integrado de microcontrolador e firmware
Como essa técnica mede cada célula condutora de forma independente, várias vezes por segundo, todos os painéis táteis capacitivos exigem um CI de microcontrolador especializado. O firmware executado por este IC pode controlar muitos detalhes da função do painel sensível ao toque. Isto inclui a distância do sensor em que um objeto condutor será registrado como toque (sensibilidade), o tamanho do objeto que será registrado como toque (resolução) e a frequência com que a posição será atualizada. Firmware e circuitos integrados especialmente ajustados interagem com o sistema operacional do dispositivo móvel de maneiras diferentes; portanto, alterações nesses itens geralmente exigem atualizações do driver do sistema operacional.
O modo de falha mais difícil de prevenir em painéis táteis capacitivos é o dano causado por impactos pontuais. Os impactos por pontiaguda ocorrem de várias maneiras, mas mais frequentemente quando um dispositivo é derrubado em uma superfície irregular, como cascalho ou asfalto.
Quando um dispositivo é derrubado com a face voltada para baixo, pequenas saliências na superfície de impacto entram em contato com o painel sensível ao toque. Como tais saliências têm uma área de contato muito pequena, a tensão local no painel tátil pode atingir níveis suficientemente altos para rachar até mesmo vidros com fortalecimento químico. Esses tipos de falhas podem ser minimizados por meio do design do dispositivo, mas continuam sendo um dos principais fatores que contribuem para os danos gerais aos painéis capacitivos sensíveis ao toque.
Otimização de Desempenho
O design do padrão do sensor, o CI controlador e o firmware do controlador contribuem para as características gerais de desempenho dos painéis sensíveis ao toque. Esses fatores podem ser ajustados para permitir que o painel sensível ao toque funcione em diversos ambientes, como em ambientes chuvosos ou quando o objeto de entrada não é condutor (uma mão com luva).
Ajustar apresenta um problema de otimização complexo em que o desempenho pode ser melhorado, mas nem sempre tornado impecável. Os painéis sensíveis ao toque podem ser especificamente otimizados para ambientes conhecidos do cliente para maximizar a flexibilidade.
Nesta área de inovação contínua por parte dos fornecedores de painéis sensíveis ao toque, os novos produtos irão aproveitar as melhores soluções possíveis para atender aos seus clientes.
Resistência Mecânica e Resiliência
Enquanto o sensor em si fornece o aspecto funcional de um painel sensível ao toque capacitivo, o vidro da cobertura oferece estrutura e resiliência mecânica. O vidro de cobertura é frequentemente duas vezes mais espesso que o sensor, embora em algumas aplicações industriais seja ainda maior.
O sensor e o vidro da cobertura são normalmente laminados juntos usando adesivo opticamente transparente (OCA), o que confere ao sensor uma resistência mecânica uniforme. A resistência do vidro de cobertura melhorou na última década com a introdução do vidro "químico reforçado". Este tipo de vidro aumenta a capacidade do painel táctil de dobrar sem se quebrar e também resiste a arranhões. A resistência à flexão é uma propriedade importante no desenvolvimento de um produto que precisa suportar quedas de diversas alturas.
Durante as quedas, a estrutura de um produto se deforma, fazendo com que o painel de toque se curve; painéis de toque fabricados com vidro quimicamente reforçado conseguem suportar maiores quantidades de curvatura sem desenvolver rachaduras no vidro externo. Além disso, o vidro temperado possui uma maior dureza superficial em comparação com o vidro não temperado; isso resulta em um grau comparativamente maior de resistência a arranhões.
Existem muitos fabricantes de vidro temperado quimicamente, mas o Corning Gorilla Glass é atualmente considerado o mais resistente.
Os fabricantes continuam a selecionar o tipo de painel sensível ao toque usado em novos produtos com base no feedback dos seus clientes. As tendências atuais apontam para uma necessidade do cliente por interfaces de usuário intuitivas e flexibilidade ambiental. Essas necessidades fizeram com que o painel tátil capacitivo (que permite a rejeição de água e a operação com luvas) dominasse o atual roteiro do produto. Consequentemente, a integração de painéis táteis resistivos tem diminuído, embora continuem a desempenhar um papel de nicho para dispositivos que utilizam interfaces de usuário de baixa complexidade.
Criamos um guia mais detalhado sobre os tipos e tecnologias de painéis sensíveis ao toque.
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