Inspeção de Nível de Enchimento

Um nível de enchimento consistente é crítico para o rendimento, a confiança da marca e a conformidade. A Zebra oferece uma abordagem unificada em todos os tipos de embalagens: câmeras inteligentes realizam medições 2D rápidas e confiáveis em recipientes transparentes e translúcidos, enquanto sensores de perfil 3D verificam os níveis de enchimento do produto em recipientes abertos antes da tampa. Decisões automatizadas em tempo real acionam rejeições e alarmes para cortar desperdícios, evitar desperdícios e criar registros rastreáveis para auditorias.

An apple juice bottling line uses automated fill level solutions, with Zebra smart cameras and 3D sensors, to provide consistent juice levels in bottles, reducing waste, preventing overfills, and creating traceable compliance records for quality assurance.

Use sistemas de visão para resolver inconsistências na detecção do nível de líquido e alcançar níveis de enchimento precisos para melhorar a qualidade e a conformidade em todas as indústrias

Zebra Iris GTX smart cameras in action, performing high-speed, high-resolution 2D fill level inspections on pharmaceutical containers, using advanced optics and sensors to detect even the smallest deviations, supporting precise quality control to meet strict industry standards.

Melhore a precisão nas inspeções do nível de enchimento

As câmeras inteligentes da Zebra realizam inspeções de nível de enchimento 2D de alta velocidade, capturando imagens de alta resolução dos recipientes e analisando-as para volumes de enchimento corretos e consistência. Integrados com sistemas automatizados, eles fornecem controle de qualidade em tempo real, acionando alertas ou rejeitando produtos fora das especificações. Sua precisão de alta velocidade, capaz de detectar desvios tão pequenos quanto 10 microns, é crucial para os rigorosos padrões farmacêuticos, em particular. As câmeras usam óptica avançada, iluminação e sensores de alta resolução para inspeções precisas.

Acesse as Câmeras Inteligentes da Zebra

Bottles are being scanned during inspection, with Zebra Aurora Design Assistant using flowchart-based machine vision tools to monitor fill levels, ensuring consistent quality control, and saving exception images for efficient error recovery and analysis.

Conecte a inspeção à sua linha e sistemas

O Zebra Aurora Design Assistant oferece um conjunto intuitivo de ferramentas de machine vision baseado em fluxograma. O Design Assist vem com modelos pré-construídos para aplicações de visão 2D e 3D comuns, para que as equipes possam desenvolver, implantar, monitorar e ajustar inspeções rapidamente. Uma vez desenvolvidas, as aplicações podem ser facilmente transferidas para vários dispositivos e sistemas com a mesma lógica geral de aprovação/reprovação para um controle de qualidade consistente em linhas e locais. As imagens de exceções ou rejeições podem ser salvas para revisão do operador, encurtando a investigação, melhorando a recuperação de erros e reforçando a segurança do consumidor.

Acesse o Aurora Design Assistant

A Zebra AltiZ 3D Profiler is capturing detailed 3D surface maps of frozen meals to ensure accurate fill levels, detect improperly filled containers, and provide automated feedback to minimize waste and maintain consistent product quality.

Simplifique a precisão do nível de enchimento

Os sensores 3D da Zebra, como a série AltiZ, fornecem medidas volumétricas precisas, independentemente da cor, textura ou transparência da superfície, e sem interferência de superfícies de baixo contraste ou reflexivas. No setor de Alimentos & e Bebidas, esses sensores garantem níveis de enchimento consistentes dos produtos, capturando mapas detalhados da superfície 3D, permitindo o controle de qualidade em tempo real e sem contato para detectar e rejeitar recipientes mal preenchidos e reduzir o desperdício de produção por meio de feedback automatizado para os sistemas de enchimento.

Melhore as inspeções de pintura automotiva com imagens 3D de luz estruturada, iluminação polarizada e análises avançadas para detectar defeitos como afundamentos, textura de casca de laranja e microarranhões, garantindo acabamentos de alta qualidade e reduzindo retrabalho e riscos de garantia.

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