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Automatize a inspeção de tampas e vedação com perfilamento 3D e visão em linha para evitar vazamentos, proteger marcas e manter as linhas em movimento
Verifique as posições das tampas com sensores 3D
Os perfiladores 3D AltiZ criam um perfil 3D de tampas, tampas e bordas de vedação em velocidades de produção e, em seguida, calculam a altura e a inclinação para verificar a aplicação correta. Os sensores medem se uma tampa está nivelada, confirmam a presença de características que indicam violação e avaliam a planicidade da superfície de vedação que afeta a integridade do vazamento. Construídos para ambientes de produção, os perfiladores 3D AltiZ da Zebra fornecem medições estáveis em garrafas e potes de plástico, permitindo que as equipes detectem defeitos precocemente e removam apenas unidades não conformes.
Realize a inspeção 2D da tampa e da vedação
As câmeras inteligentes Iris GTX realizam inspeções 2D de alta velocidade para validar a presença e o posicionamento da tampa, detectar fechamentos inclinados ou com rosca cruzada por meio de medidas de borda e círculo, confirmar que as bandas ou mangas termoencolhíveis indicadoras de violação estão presentes e intactas e verificar as selagens de papel laminado quanto a rugas ou rasgos. As câmeras também podem destacar lascas, amassados ou contaminação do produto ao longo da borda que comprometeria a qualidade do produto. Com opções de iluminação periférica e lente C-mount, o Iris GTX pode ser configurado para lidar com fechamentos reflexivos e filmes transparentes, mantendo o rendimento da linha.
Verifique tampas, selos e superfícies com ferramentas de visão 3D e 2D
O software de visão de máquina Aurora Design Assistant processa imagens 3D e 2D, aplicando a lógica programada para dar decisões de aprovação/reprovação nas garrafas inspecionadas. Os engenheiros usam uma ampla gama de recursos de visão comprovados em campo para configurar fluxos de inspeção que incorporam entradas de 3D profilers e câmeras inteligentes Iris GTX para confirmar a aplicação correta da tampa, verificar a presença e a continuidade do selo e verificar a condição da borda e a planicidade da superfície de vedação. A lógica de tratamento de erros configurável, como alarmes, tentativas e rejeições seguras, aciona um controlador lógico programável (CLP) ou mecanismo de rejeição em tempo real. Isso ajuda a manter os produtos defeituosos fora dos processos de embalagem a jusante.
