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集成2D视觉、3D轮廓传感和零件验证功能，用于检测缺陷、帮助防止混淆，并记录生产线上的合规性
使用智能摄像头加快2D检查
使用 Iris GTX 智能摄像头及早检测错误的保险丝。该智能相机配备了内置处理功能，使其能够实时分析图像以检测组件缺陷。高速成像能够捕获端盖、焊点和标记的细节视图，以标记缺失的导线、倾斜的主体或损坏的引脚。当公差很严格时，使用自定义分类和光学字符识别（OCR）等更详细的分析工具来提供可靠的通过/未通过决策。
使用3D轮廓传感验证对齐情况
使用AltiZ 3D轮廓传感器确认保险丝对齐和间隙高度。其多视角激光三角测量可生成准确的高度图，以量化端盖高度、共面性和安装深度。通过生成3D轮廓，传感器可以识别2D检测系统可能漏检的缺陷或错位，例如端盖倾斜或插入不完全。这对于保持组装保险丝的质量和安全非常重要。
使用代码验证/OCR确认保险丝组件
在组装前使用Zebra FS系列固定式工业扫描器帮助防止零部件混用。
这些扫描器能够读取并验证组件上的1D/2D条码和零件编号，并与工单进行比对，从而帮助防止错误安装。FS系列扫描器内置的Aurora Focus软件提供直观的设置界面，支持多种条码类型，并具备条码质量评分功能。此外，该软件还能监控设备运行状态。该软件记录扫描结果，并将组件详细信息与序列号和批次号关联起来。这一功能从零部件接收到最终组装的过程中创建了可追溯的记录，确保组件的正确使用，从而减少保险丝组装错误。
- 本页客户所用方案效果基于企业特定场景实测，实际效果可能因使用环境、操作方式等因素存在差异，具体以实际情况为准。且数据均来自客户，可能随时修订或更新。
- 除非另有说明，否则文中所述产品声明均基于Zebra内部测试。产品个体有差异，具体以实物为准。
