Para que os códigos de barras são utilizados?

O código de barras teve origem nas mercearias e, desde então, expandiu-se para uso em consultórios médicos, escritórios de advocacia, correios, lojas de varejo, aplicações de segurança, devoluções de aluguel de veículos e inúmeras outras. O código de barras e tecnologias relacionadas são utilizadas em empresas de manufatura para operações de envio e recebimento há mais de 40 anos. Mas, mesmo nesses ambientes mais tradicionais, as aplicações de códigos de barras se espalharam por toda a empresa para incluir as funções de armazenamento, contabilidade e atendimento ao cliente, controle de horário e presença, além da própria operação da linha de montagem e entrega de pacotes.

Em todas essas aplicações, a motivação para começar a usar códigos de barras é a mesma: melhorar a gestão de dados e a acessibilidade, além de reduzir custos. Nos anos 1970 e 1980, o aumento do uso de computadores em empresas comerciais e industriais alimentou a necessidade de uma melhor captura de dados. As empresas contratavam exércitos de profissionais de entrada de dados encarregados de inserir informações repetitivas em terminais de rede.

Nos anos 1990, essa necessidade de relatórios imediatos e precisos foi agravada com a introdução do rastreamento de inventário just-in-time, da fabricação sob encomenda e das práticas de gestão da cadeia de suprimentos. Hoje, muitas tarefas manuais de entrada de dados foram substituídas por sistemas de código de barras.

A ampla aceitação do código de barras nas últimas quatro décadas levou ao desenvolvimento de inúmeros padrões da indústria por grandes grupos da indústria, como AIAG (automotivo), EIA (eletrônicos), HIBCC (saúde) e HAZMAT (químico), para citar alguns. Tais normas garantem a conformidade universal e a fácil identificação das remessas de produtos entre os parceiros comerciais da cadeia de suprimentos, além de garantir que o produto (como produtos químicos perigosos) seja manuseado corretamente para evitar lesões ou perda de vidas.

Aplicações de código de barras

Os códigos de barras podem ser utilizados em diversos mercados e em diferentes aplicações. São usados para várias finalidades, incluindo aplicações focadas na identificação e rastreamento eficientes de produtos, itens e informações. Aqui estão alguns dos principais usos:

Cupons móveis

Cada vez mais, os compradores modernos, familiarizados com a tecnologia, esperam encontrar descontos online na forma de cupons móveis – cupons móveis que podem ser lidos por um leitor.

Fidelização Móvel

Considerando o uso bem-sucedido de programas de fidelidade móveis por várias grandes redes de varejo, restaurantes e hotéis estão cada vez mais oferecendo aos clientes a possibilidade de se inscrever e acompanhar as compras por meio de um aplicativo móvel, sendo recompensados pela sua fidelidade. Para resgatar suas recompensas, é necessário que um funcionário leia o código de barras em seu dispositivo móvel.

Pagamento Móvel

Algumas lojas permitem que os clientes carreguem o seu vale-presente no aplicativo do celular e depois usem esse cartão como forma de pagar pelas compras. Muitas vezes, este tipo de pagamento móvel está vinculado ao programa de fidelidade móvel como uma solução completa.

Captura de Código de Barras Múltiplo (Multi-Código)

Algumas situações exigem a capacidade de capturar vários tipos de códigos de barras com um único acionamento e preencher simultaneamente um banco de dados com as informações. Por exemplo, os varejistas podem extrair as informações de UPC, data de fabricação e número de série de um item para melhorar os registros e atender melhor o cliente.

Reconhecimento Óptico de Caracteres (ROC)

Em algumas aplicações empresariais, o código de barras e a OCR podem ser usados juntos. Por exemplo, as faturas podem conter tanto códigos de barras quanto texto legível por OCR. Códigos de barras podem identificar rapidamente a fatura ou o ID do cliente, enquanto a OCR pode ser usada para extrair informações mais detalhadas, como nomes de clientes, números de conta e detalhes da transação. As empresas que têm faturas com nomes de clientes e números de conta em fontes OCR, como OCR-A e OCR-B, podem usar um leitor para decodificar e preencher as informações em um aplicativo. Outras fontes suportadas incluem Magnetic Ink Character Recognition (MICR) e moeda corrente dos EUA.

Análise de Carteira de Motorista

Muitas carteiras de motorista contêm um código de barras PDF417 com as informações de identificação pessoal escritas na frente. Com o software de análise disponível, os varejistas podem usar essas informações para preencher automaticamente formulários de pedidos de cartões de crédito e cartões de fidelidade, além de identificar clientes que retornam com frequência e gerenciar a venda de itens restritos, como álcool ou tabaco.

Identificação positiva de pacientes

 A entrada manual de informações do paciente pode levar a erros devido a falhas de comunicação ou interpretação errada. A leitura de código de barras minimiza esses erros ao automatizar o processo de identificação, garantindo que o paciente correto receba o atendimento pretendido. O código de barras 2D na pulseira do paciente contém identificadores únicos, como o nome do paciente, o número do prontuário médico e outras informações relevantes. A leitura do código de barras garante que o profissional de saúde identifique com precisão o paciente antes de administrar medicamentos, realizar procedimentos ou documentar os cuidados.  A leitura de códigos de barras pode atualizar automaticamente os prontuários eletrônicos de saúde (EHRs) com dados em tempo real, melhorando a precisão e a completude dos registros dos pacientes e facilitando a tomada de decisão clínica.

Coleta de amostras

Um médico efetua a leitura de uma pulseira e de um frasco ou recipiente para coleta de amostras.  Os médicos efetuam a leitura do código de barras na pulseira do paciente para verificar a identidade antes de coletar as amostras. Isso reduz o risco de identificação incorreta e garante que os testes corretos sejam realizados para a pessoa certa.  Este código de barras ajuda a rastrear a amostra ao longo de sua jornada, desde a coleta até a análise e o armazenamento, garantindo que ela seja corretamente processada e reduzindo a probabilidade de erros. A leitura dos códigos de barras minimiza o erro humano associado à entrada manual de dados. Isso garante que as informações do paciente e os detalhes da amostra sejam registrados com precisão e transmitidos aos sistemas de informação do laboratório.

Administração de medicação

Um médico escaneia o código de barras na pulseira e depois o medicamento, antes de administrar ao paciente. O médico escaneia o código de barras na pulseira do paciente para confirmar a identidade do paciente. Isso garante que o medicamento seja administrado à pessoa correta, reduzindo o risco de erros associados à identificação incorreta do paciente. O médico então escaneia o código de barras na embalagem do medicamento. Esta etapa verifica se o medicamento corresponde à prescrição ou pedido no registro médico eletrônico (RMA) ou sistema de farmácia. Além disso, ao escanear códigos de barras, a administração de medicamentos é automaticamente documentada no prontuário eletrônico do paciente, garantindo um registro preciso e oportuno dos medicamentos administrados. Isso auxilia na manutenção de registros abrangentes para referência e auditorias futuras.

Os sistemas de código de barras podem ser integrados aos sistemas de registros médicos eletrônicos, o que permite verificar a medicação em relação às prescrições do paciente para garantir a dosagem e o horário de administração corretos. O sistema também pode emitir alertas sobre alergias conhecidas ou possíveis interações medicamentosas, permitindo que o médico reavalie a escolha da medicação, se necessário.

Dieta

Um médico ou funcionário do hospital escaneia a pulseira e o menu de um paciente. Escanear a pulseira de um paciente permite que os profissionais de saúde acessem rapidamente as restrições alimentares, preferências ou necessidades nutricionais do paciente. Isto é particularmente importante para pacientes com necessidades alimentares específicas devido a alergias, condições médicas (como diabetes) ou preferências culturais. Ao digitalizar a pulseira, a equipe pode garantir que a comida servida esteja em conformidade com esses requisitos. Além disso, os sistemas de código de barras ajudam a simplificar o processo de pedido e entrega de refeições nos hospitais. Quando um menu é lido, ele pode atualizar automaticamente a equipe de dietética com as opções de refeição corretas, tamanhos de porção e modificações necessárias para cada paciente, reduzindo assim os erros manuais e garantindo a entrega pontual das refeições.

Emissão de tíquetes

Códigos de barras em cartões de embarque móveis e ingressos para eventos contêm identificadores únicos que correspondem a uma reserva ou ingresso específico. Quando o código de barras é lido em um ponto de entrada, ele verifica a validade do ingresso comparando o identificador com um registro de banco de dados. Os códigos de barras aumentam a segurança reduzindo a probabilidade de ingressos falsificados. Cada código de barras é único e codificado, dificultando a replicação ou falsificação. Os sistemas também podem identificar duplicatas ou entradas não autorizadas. Utilizar códigos de barras acelera o processo de check-in. Digitalizar um código de barras é muito mais rápido e eficiente do que verificar manualmente os detalhes do bilhete. Isto é especialmente benéfico em ambientes movimentados como aeroportos e grandes eventos onde a rapidez é essencial.

Análise de Carteira de Motorista

Muitas carteiras de motorista contêm um código de barras PDF417 com as informações de identificação pessoal escritas na frente. Com o software de análise disponível, restaurantes, hotéis e locais de eventos podem utilizar essas informações para verificação de idade e identidade em eventos restritos e para gerenciar a venda de bebidas alcoólicas.

Rastreamento e acompanhamento

Um código de barras 2D é colocado nos componentes durante o processo de fabricação para identificar e rastrear os componentes corretos.  Os códigos de barras facilitam o gerenciamento de inventário, permitindo a entrada rápida e precisa de dados sobre níveis de estoque, uso de componentes e necessidades de reabastecimento. Cada componente recebe um código de barras 2D único, que funciona como um identificador. Isso ajuda a distinguir um componente de outro, garantindo que as peças corretas sejam utilizadas em cada etapa da fabricação. À medida que os componentes passam pelas várias etapas do processo de fabricação, o código de barras 2D pode ser lido para registrar sua localização, status e outros dados relevantes. Isto proporciona visibilidade em tempo real sobre o movimento e o manuseio dos componentes. 

Ao rastrear componentes com códigos de barras 2D, os fabricantes podem monitorar o processo de produção de perto, garantindo que cada componente atenda aos padrões de qualidade. Se um defeito for identificado, os dados dos códigos de barras podem ajudar a rastrear o problema até sua origem.

Trabalho em processo (WIP)

Os códigos de barras são colocados em produtos parcialmente fabricados para rastrear todos os materiais e produtos parcialmente acabados em várias etapas do processo de produção. O WIP exclui o inventário de matérias-primas no início do ciclo de produção e o inventário de produtos acabados no final do ciclo de produção. Utilizando códigos de barras, os fabricantes podem manter registros precisos do inventário do WIP. Isso reduz as chances de erros no inventário e ajuda a manter níveis adequados de estoque de materiais e componentes necessários para a produção.

Os códigos de barras permitem o rastreamento em tempo real dos produtos à medida que passam por diferentes fases da produção. Cada produto ou lote pode ser lido em vários pontos do processo de fabricação, atualizando o sistema com sua localização e status atuais. A codificação por barras também automatiza a coleta de dados, reduzindo a necessidade de manutenção de registros manuais e minimizando erros humanos. Essa simplificação das operações resulta em maior eficiência e produtividade no processo de fabricação.

Remessa/recebimento

As etiquetas de envio utilizam códigos de barras 2D que contêm mais informações e permitem uma melhor coleta de dados. Como exemplo, o PDF417 pode incorporar muitos pontos de dados, como o número da peça, a localização da fábrica, o número do lote, o peso, a data de embalagem, a revisão e a quantidade. As etiquetas de envio também podem utilizar uma combinação de códigos de barras 1D e 2D.

Escanee códigos de barras 1D e 2D nas etiquetas das prateleiras, etiquetas de produtos e outras etiquetas com código de barras para separar, embalar e enviar pedidos da Zebra DNA. Os códigos 2D podem oferecer uma área menor do que os códigos 1D e podem conter mais informações, permitindo uma melhor precisão dos dados.