0:00 / 0:00
Kodowanie kreskowe wywodzi się z sklepów spożywczych i od tego czasu rozszerzyło zastosowanie w gabinetach lekarskich, kancelariach prawnych, urzędach pocztowych, sklepach detalicznych, systemach zabezpieczeń, zwrotach samochodów do wypożyczalni i niezliczonych innych miejscach. Kodowanie kreskowe i technologie pokrewne są wykorzystywane w firmach produkcyjnych do operacji związanych z wysyłką i odbiorem od ponad 40 lat. Jednak nawet w tych bardziej tradycyjnych środowiskach zastosowania kodów kreskowych rozprzestrzeniły się w całym przedsiębiorstwie, obejmując funkcje magazynowania, księgowości i obsługi klienta, rejestracji czasu pracy i obecności, a także dostawy paczek, jak również samą pracę na linii montażowej.
We wszystkich tych zastosowaniach motywacja do rozpoczęcia stosowania kodów kreskowych jest taka sama: poprawa zarządzania danymi i dostępności oraz obniżenie kosztów. W latach 70. i 80. XX wieku wzrost wykorzystania komputerów w firmach handlowych i przemysłowych zwiększył zapotrzebowanie na ulepszone metody rejestracji danych. Firmy zatrudniały armię specjalistów od wprowadzania danych, których zadaniem było wpisywanie powtarzających się informacji na terminale sieciowe.
W latach 90. zapotrzebowanie na natychmiastowe i dokładne raportowanie zostało dodatkowo zwiększone przez wprowadzenie śledzenia zapasów w systemie "lean production", produkcji na zamówienie i praktyk zarządzania łańcuchem dostaw. Obecnie wiele ręcznych zadań związanych z wprowadzaniem danych zostało zastąpionych przez systemy kodów kreskowych.
Szerokie akceptacja kodów kreskowych w ciągu ostatnich czterech dekad doprowadziła do opracowania licznych standardów branżowych przez główne grupy branżowe, takie jak AIAG (motoryzacja), EIA (elektronika), HIBCC (opieka zdrowotna) i HAZMAT (chemia), aby wymienić tylko kilka. Takie normy zapewniają uniwersalną zgodność i łatwą identyfikację przesyłek produktów wśród partnerów handlowych w łańcuchu dostaw, a także gwarantują, że produkty (takie jak niebezpieczne substancje chemiczne) są odpowiednio obchodzone, aby zapobiec obrażeniom lub utracie życia.
Aplikacje kodów kreskowych
Kody kreskowe mogą być stosowane w różnych branżach i zastosowaniach. Są one wykorzystywane do różnych celów, w tym w aplikacjach skupiających się na efektywnej identyfikacji i śledzeniu produktów, przedmiotów oraz informacji. Oto niektóre z głównych zastosowań:
Kupony w telefonach komórkowych
Coraz więcej zorientowanych technologicznie nabywców oczekuje znalezienia zniżek online w formie mobilnych kuponów – mobilnych kuponów, które mogą być odczytywane przez czytnik imager.
Mobile'a lojalność
Biorąc pod uwagę skuteczne wykorzystanie mobilnych programów lojalnościowych przez kilka dużych sieci handlowych, restauracje i hotele coraz częściej oferują klientom możliwość rejestracji i śledzenia zakupów za pośrednictwem aplikacji mobilnej oraz otrzymywania nagród za lojalność. Aby odebrać nagrody, pracownik musi zeskanować kod kreskowy na urządzeniu mobilnym użytkownika.
Mobilna obsługa płatności
Niektóre sklepy umożliwiają klientom przesłanie karty podarunkowej do aplikacji mobilnej, a następnie wykorzystanie tej karty jako sposobu płatności za zakupy. Bardzo często tego typu płatności mobilne są powiązane z mobilnym programem lojalnościowym jako kompletne rozwiązanie.
Wielokrotne rejestrowanie kodów kreskowych (Multi-Code)
Niektóre sytuacje wymagają możliwości rejestrowania wielu rodzajów kodów kreskowych jednym naciśnięciem spustu i jednoczesnym wypełnieniem bazy danych danymi. Na przykład sprzedawcy mogą wyodrębniać z produktów informacje takie jak kod UPC, datę produkcji i numer seryjny, aby poprawić dokumentację i lepiej służyć klientom.
Optyczne rozpoznawanie znaków (OCR)
W niektórych zastosowaniach biznesowych kody kreskowe i OCR mogą być używane razem. Na przykład faktury mogą zawierać zarówno kody kreskowe, jak i tekst czytelny dla OCR. Kody kreskowe pozwalają szybko zidentyfikować fakturę lub identyfikator klienta, natomiast technologia OCR może być wykorzystana do wyodrębnienia bardziej szczegółowych informacji, takich jak imiona i nazwiska klientów, numery kont oraz szczegóły transakcji. Firmy, które mają faktury z nazwami klientów i numerami kont w czcionkach OCR, takich jak OCR-A i OCR-B, mogą użyć imagera do dekodowania i wprowadzania danych do aplikacji. Inne obsługiwane czcionki to Magnetic Ink Character Recognition (MICR) oraz U.S. Currency.
Rozpoznawanie prawa jazdy
Wiele praw jazdy zawiera kod kreskowy PDF417 z zakodowanymi danymi osobowymi, które są widoczne na przedniej stronie. Dzięki dostępnym narzędziom do analizy Oprogramowanie, sprzedawcy detaliczni mogą wykorzystywać te informacje do automatycznego wypełniania formularzy w przypadku wniosków o karty kredytowe i karty lojalnościowe, a także do identyfikowania klientów często składających zwroty oraz do zarządzania sprzedażą produktów objętych ograniczeniami, takich jak alkohol czy tytoń.
właściwa identyfikacja pacjentów
Ręczne wprowadzanie danych pacjenta może prowadzić do błędów spowodowanych nieprawidłową komunikacją lub błędną interpretacją. Skanowanie kodów kreskowych minimalizuje te błędy poprzez automatyzację procesu identyfikacji, zapewniając, że właściwy pacjent otrzyma odpowiednią opiekę. Kod 2D na opaskę na rękę pacjenta zawiera unikalne identyfikatory, takie jak imię i nazwisko pacjenta, numer dokumentacji medycznej oraz inne istotne informacje. Skanowanie kodu kreskowego zapewnia, że pracownik służby zdrowia dokładnie identyfikuje pacjenta przed podaniem leku, wykonaniem procedur lub udokumentowaniem opieki. Skanowanie kodów kreskowych może automatycznie aktualizować elektroniczne dokumentacje medyczne (EHR) danymi w czasie rzeczywistym, poprawiając dokładność i kompletność dokumentacji pacjentów oraz ułatwiając lepszą decyzję kliniczną.
Pobieranie próbek
Klinicysta skanuje opaskę na rękę i fiolkę lub pojemnik na próbki. Klinicyści skanują kod kreskowy na opasce na rękę pacjenta w celu weryfikacji jego tożsamości przed pobraniem próbek. To zmniejsza ryzyko błędnej identyfikacji i zapewnia, że właściwe testy są wykonywane dla odpowiedniej osoby. Ten kod kreskowy pomaga śledzić próbkę podczas całego procesu, od pobrania przez analizę aż po przechowywanie, co zapewnia prawidłowe przetwarzanie i zmniejsza prawdopodobieństwo błędów. Skanowanie kodów kreskowych minimalizuje błędy ludzkie związane z ręcznym wprowadzaniem danych. To ensure, że informacje o pacjentach i szczegóły próbek są dokładnie rejestrowane i przesyłane do systemów informacji laboratoryjnych.
Podawanie leków
Personel medyczny skanuje kod kreskowy na opaskę na rękę, a następnie lek, przed podaniem go pacjentowi. Personel medyczny skanuje kod kreskowy na opaskę na rękę pacjenta, aby potwierdzić tożsamość pacjenta. Dzięki temu leki są podawane właściwej osobie, co zmniejsza ryzyko błędów związanych z nieprawidłową identyfikacją pacjenta. Następnie lekarz skanuje kod kreskowy na opakowaniu leku. Ten krok weryfikuje, czy leki są zgodne z zaleceniem lekarskim lub zleceniem w elektronicznej dokumentacji medycznej (EMR) lub systemie aptecznym. Ponadto, skanując kody kreskowe, podanie leku jest automatycznie dokumentowane w elektronicznej dokumentacji medycznej pacjenta, co zapewnia dokładne i terminowe rejestrowanie podawanych leków. To pomaga w prowadzeniu wyczerpujących rejestrów na potrzeby przyszłych odniesień i audytów.
Systemy kodowania kreskowego mogą być zintegrowane z systemami EMR, co pozwala na sprawdzenie leku w odniesieniu do zleceń lekarskich pacjenta w celu zapewnienia prawidłowego dawkowania i czasu podania. System może również wysyłać alerty dotyczące znanych alergii lub potencjalnych interakcji lekowych, umożliwiając lekarzowi ponowne ocenę wyboru leku, jeśli jest to konieczne.
Dietetyczne
Klinicysta lub pracownik szpitala skanuje bransoletkę pacjenta i menu. Skanowanie bransoletki pacjenta pozwala pracownikom służby zdrowia na szybki dostęp do ograniczeń dietetycznych, preferencji lub potrzeb żywieniowych pacjenta. To jest szczególnie ważne dla pacjentów z określonymi wymaganiami dietetycznymi ze względu na alergie, schorzenia (takie jak cukrzyca) lub preferencje kulturowe. Skanując opaskę na rękę, personel może upewnić się, że podane jedzenie jest zgodne z tymi wymogami. Ponadto, systemy kodowania kreskowego pomagają usprawnić proces zamawiania i dostarczania posiłków w szpitalach. Gdy menu jest skanowane, może automatycznie zaktualizować personel dietetyczny o prawidłowe wybory posiłków, wielkości porcji i modyfikacje potrzebne dla każdego pacjenta, zmniejszając w ten sposób błędy manualne i zapewniając terminową dostawę posiłków.
Sprzedaż biletów
Kody kreskowe na mobilnych kartach pokładowych i biletach na wydarzenia zawierają unikalne identyfikatory, które odpowiadają konkretnej rezerwacji lub biletowi. Gdy kod kreskowy jest skanowany w punkcie wejścia, weryfikuje ważność biletu poprzez dopasowanie identyfikatora do rekordu w bazie danych. Kody kreskowe zwiększają bezpieczeństwo poprzez zmniejszenie prawdopodobieństwa występowania fałszywych biletów. Każdy kod kreskowy jest unikalny i zakodowany, co utrudnia jego replikację lub fałszowanie. Systemy mogą również oznaczać duplikaty lub nieautoryzowane wpisy. Korzystanie z kodów kreskowych przyspiesza proces odprawy. Skanowanie kodu kreskowego jest znacznie szybsze i bardziej efektywne niż ręczne sprawdzanie szczegółów biletu. To jest szczególnie korzystne w intensywnie uczęszczanych miejscach, takich jak lotniska i duże imprezy, gdzie szybkość jest kluczowa.
Rozpoznawanie prawa jazdy
Wiele praw jazdy zawiera kod kreskowy PDF417 z zakodowanymi danymi osobowymi, które są widoczne na przedniej stronie. Dzięki dostępnym narzędziom do analizy Oprogramowanie, restauracje, hotele i obiekty organizujące wydarzenia mogą wykorzystywać te informacje do weryfikacji wieku i tożsamości w przypadku wydarzeń zastrzeżonych oraz do zarządzania sprzedażą alkoholu.
Śledzenie obiegu towarów
Na komponentach umieszcza się kod kreskowy 2D w trakcie całego procesu produkcyjnego w celu identyfikacji i śledzenia prawidłowych komponentów. Kody kreskowe ułatwiają efektywne zarządzanie zapasami, umożliwiając szybkie i dokładne wprowadzanie danych dotyczących poziomu zapasów, wykorzystania komponentów i potrzeb w zakresie uzupełniania zapasów. Każdy element jest oznaczony unikalnym kodem kreskowym 2D, który pełni rolę identyfikatora. Pomaga to w odróżnieniu jednego komponentu od drugiego, zapewniając, że w każdym etapie produkcji używane są właściwe części. W miarę jak komponenty przechodzą przez różne etapy procesu produkcyjnego, kod kreskowy 2D może być skanowany w celu zarejestrowania ich lokalizacji, statusu i innych istotnych danych. Zapewnia to wgląd w czasie rzeczywistym w przemieszczanie i obsługę komponentów.
Śledząc komponenty za pomocą kodów 2D, producenci mogą uważnie monitorować proces produkcji, zapewniając, że każdy komponent spełnia standardy jakości. W przypadku wykrycia wady dane z kodu kreskowego mogą pomóc w ustaleniu źródła problemu.
Produkcja w toku
Kody kreskowe są umieszczane na częściowo wyprodukowanych towarach w celu śledzenia wszystkich materiałów i częściowo gotowych produktów na różnych etapach procesu produkcyjnego. WIC nie obejmuje zasobów surowców na początku cyklu produkcyjnego oraz zasobów produktów gotowych na końcu cyklu produkcyjnego. Korzystając z kodów kreskowych, producenci mogą prowadzić dokładną ewidencję zasobów WIC. To zmniejsza prawdopodobieństwo błędów w liczeniu zasobów i pomaga w utrzymaniu odpowiedniego poziomu zapasów materiałów i komponentów potrzebnych do produkcji.
Kody kreskowe umożliwiają śledzenie produktów w czasie rzeczywistym podczas ich przemieszczania się przez różne etapy produkcji. Każdy produkt lub partia może być skanowany w różnych punktach procesu produkcyjnego, aktualizując system o swoje bieżące położenie i status. Kodowanie kreskowe automatyzuje również zbieranie danych, zmniejszając potrzebę ręcznego rejestrowania i minimalizując błędy ludzkie. Ta usprawnienie operacji prowadzi do zwiększonej wydajności i produktywności w procesie produkcyjnym.
Wysyłka/przyjmowanie towaru
Etykiety wysyłkowe wykorzystują kody kreskowe 2D, które zawierają więcej informacji i umożliwiają lepszy zbiór danych. Na przykład kod PDF417 może zawierać wiele danych, takich jak numer części, lokalizacja zakładu, numer partii, waga, data pakowania, wersja i ilość. Etykiety wysyłkowe mogą również wykorzystywać kombinację kodów kreskowych 1D i 2D.
Skanuj kody kreskowe 1D i 2D na etykietach półek, etykietach produktów i innych etykietach z kodami kreskowymi, aby zbierać, pakować i wysyłać zamówienia. Kody 2D mogą zajmować mniejszą powierzchnię niż kody 1D i mogą zawierać więcej informacji, co pozwala na większą dokładność danych.
