Inspeção de embalagens blister


As embalagens blister e os kits com embalagem termoencolhível exigem verificações rápidas e repetíveis da integridade do selo, da qualidade da impressão e do conteúdo. Variações em plásticos transparentes, reflexos de folhas de tampa e trocas frequentes tornam a inspeção manual inconsistente. A machine vision da Zebra padroniza essas tarefas usando ferramentas robustas para medida e verificação de impressão, e rastreabilidade integrada. As linhas detectam defeitos mais cedo, cortam desperdícios, reduzem o risco de recall e mantêm um rastro de auditoria pesquisável sem desacelerar a produção.

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Verifique o conteúdo, a impressão e a integridade da vedação em embalagens blister transparentes e com tampa de alumínio na velocidade de produção com resultados documentados e repetíveis

Automatize a inspeção de vedação e impressão

A inspeção automatizada confirma vedações intactas e uniformes e impressão legível. As câmeras inteligentes da Zebra se conectam ao software de visão de máquina Aurora para padronizar a inspeção na velocidade de produção. A análise de bordas e texturas mede a largura e a continuidade da vedação, enquanto a inspeção de área detecta rugas, vazios ou contaminação na zona de vedação. O reconhecimento óptico de caracteres (OCR) valida os dados do lote e do vencimento, e a leitura de código integrada confirma os códigos de barras. O sistema reduz rejeições falsas, previne fugas e coleta evidências para conformidade.

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Verifique o conteúdo e o alinhamento antes e depois do selamento

Antes da vedação, as verificações de presença/ausência, contagem e posição confirmam que cada cavidade está corretamente preenchida e que os inserts ou folhetos estão no lugar. Após o selamento, as ferramentas verificam a continuidade do selo, o contorno da embalagem e os gráficos impressos, e detectam detritos presos na borda do selo. O software Aurora Design Assistant aciona pilhas de luz e mecanismos de rejeição para encaminhar itens defeituosos para um recipiente de rejeição e registra códigos de falha para o tratamento de exceções. Ele registra resultados precisos e em tempo real com carimbos de data e hora para rastreabilidade e relata os resultados para um Sistema de Execução de Manufatura (MES) ou CLP para acelerar a análise da causa raiz e a melhoria contínua.