Inspección de envases tipo blíster


Los envases tipo blíster y los kits envueltos en film requieren controles rápidos y repetibles de la integridad del sello, la calidad de la impresión y el contenido. Las variaciones en los plásticos transparentes, el reflejo de las láminas de la tapa y los cambios frecuentes hacen que la inspección manual sea inconsistente. La visión artificial de Zebra estandariza estas tareas utilizando herramientas robustas para la medición y verificación de la impresión, además de trazabilidad incorporada. Las líneas detectan los defectos antes, reducen el desperdicio, disminuyen el riesgo de devoluciones y mantienen un registro de auditoría consultable sin ralentizar la producción.

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Verifica el contenido, la impresión y la integridad del sello en envases tipo blíster con tapa de plástico o de aluminio transparente a velocidad de producción, con resultados documentados y repetibles

Automatiza la inspección de sellos e impresiones

La inspección automatizada confirma que los sellos son uniformes e intactos y que la impresión es legible. Las cámaras inteligentes de Zebra se combinan con el software de visión artificial Aurora para estandarizar la inspección a velocidad de producción. El análisis de bordes y texturas mide el ancho y la continuidad del sello, mientras que la inspección de área detecta arrugas, vacíos o contaminación en la zona del sello. El reconocimiento óptico de caracteres (OCR) valida los datos de lote y caducidad, y la lectura de códigos integrada confirma los códigos de barras. El sistema reduce los falsos rechazos, evita fugas y genera evidencia para el cumplimiento normativo.

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Verifica el contenido y la alineación antes y después del sellado

Antes del sellado, las verificaciones de presencia/ausencia, recuento y posición confirman que cada cavidad está correctamente llena y que los insertos o folletos están en su lugar. Después del sellado, las herramientas verifican la continuidad del sello, el contorno del envase y los gráficos impresos, y detectan residuos atrapados en el borde del sello. El software Aurora Design Assistant activa las pilas de iluminación y los mecanismos de rechazo para dirigir los artículos defectuosos a una bandeja de rechazo y registra los códigos de falla para su manejo en casos excepcionales. Registra resultados precisos y en tiempo real con marcas de fecha para trazabilidad e informa los resultados a un Sistema de Ejecución de Fabricación (MES) o PLC para acelerar el análisis de la causa raíz y la mejora continua.