Inspección de paquetes de blíster


Los envases de blíster y los kits envueltos en plástico requieren controles rápidos y repetibles de la integridad del sello, la calidad de la impresión y el contenido. Las variaciones en los plásticos transparentes, el brillo de las láminas de cierre y los frecuentes cambios de producto hacen que la inspección manual sea inconsistente. La visión artificial de Zebra estandariza estas tareas utilizando herramientas robustas para la medición y la verificación de impresión, y la trazabilidad integrada. Las líneas detectan defectos más temprano, reducen el desperdicio, disminuyen el riesgo de retiro y mantienen un historial de auditoría buscable sin ralentizar la producción.

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Verifique el contenido, la impresión y la integridad del sellado en envases tipo blister con tapa transparente y de aluminio a la velocidad de producción con resultados documentados y repetibles

Automatice la inspección de sellado e impresión

La inspección automatizada confirma sellos intactos y uniformes, así como impresiones legibles. Las cámaras inteligentes de Zebra se combinan con el software de visión artificial Aurora para estandarizar la inspección a la velocidad de producción. El análisis de bordes y texturas mide el ancho y la continuidad del sello, mientras que la inspección de áreas detecta arrugas, vacíos o contaminación en la zona de sellado. El reconocimiento óptico de caracteres (OCR) valida los datos de lote y vencimiento, y la lectura de códigos integrada confirma los códigos de barras. El sistema reduce los rechazos falsos, evita escapes y genera evidencia para el cumplimiento.

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Verifique el contenido y la alineación antes y después del sellado

Antes del sellado, las verificaciones de presencia/ausencia, conteo y posición confirman que cada cavidad se llena correctamente y que los insertos o folletos están en su lugar. Después del sellado, las herramientas verifican la continuidad del sello, el contorno del paquete y los gráficos impresos, y detectan residuos atrapados en el borde del sello. El software Aurora Design Assistant activa pilas de luces y mecanismos de rechazo para dirigir los artículos defectuosos a un contenedor de rechazo, y registra códigos de falla para el manejo de excepciones. Registra resultados precisos en tiempo real con marcas de tiempo para la trazabilidad e informa los resultados a un sistema de ejecución de fabricación (MES) o a un PLC para acelerar el análisis de la causa raíz y la mejora continua.