Verificação de Montagem de Grupo Propulsor


A montagem da transmissão exige uma verificação precisa na velocidade de produção. As equipes devem confirmar a presença correta e a instalação de anéis de pistão, árvores de comando, seguidores e velas de ignição, além da integridade da fiação, da conclusão de mangueiras e abraçadeiras e do correto encaminhamento dos cabos. Digitalização industrial fixa, reconhecimento óptico de caracteres (OCR) e imagens 2D validam a identidade e a colocação de peças na linha. Inspeções criadas para um propósito detectam erros de montagem instantaneamente, reduzindo retrabalho e protegendo a qualidade.

Zebra GTX Smart Camera for Automotive Engine Block Inspection

Unifique a leitura de código, OCR e inspeções 2D para verificar cada componente do motor, prevenir erros de construção e fortalecer a rastreabilidade de ponta a ponta

Zebra FS80 camera capturing and decoding direct part mark (DPM) data matrix codes on an engine block for traceability and quality control in automated manufacturing environments.

Verifique componentes e códigos em linha

Os scanners industriais fixos da Zebra leem códigos 1D/2D ou identificadores marcados diretamente na peça (DPM) em cada componente usado na montagem em tempo real. Os códigos digitalizados e os identificadores de peças exclusivos são usados para confirmar a seleção correta do componente antes do torque ou teste e criar um registro mestre para fins de rastreabilidade e conformidade. Na velocidade da linha, os scanners verificam anéis de pistão, árvores de comando, seguidores, velas de ignição e conteúdos do kit, e acionam exceções ou incompatibilidades, para que os operadores possam intervir precocemente. Algoritmos de decodificação robustos lidam com superfícies de baixo contraste, oleosas ou curvas comuns na fabricação de grupos motopropulsores.

Zebra GTX Smart Camera for Automotive Assembly Verification

Conecte a inspeção à rastreabilidade

As câmeras inteligentes da Zebra, como o Iris GTX, executam inspeções 2D para confirmar automaticamente a presença, orientação e posicionamento. Elas verificam a conclusão da mangueira e da braçadeira e verificam a integridade do fio e o correto encaminhamento do cabo. As decisões de aprovação/reprovação podem controlar o manuseio automático de materiais. As peças boas avançam, enquanto as exceções param ou contornam a estação para evitar retrabalho a jusante. As câmeras inteligentes da Zebra podem, então, relatar os resultados ao Sistema de Execução de Manufatura (MES), vinculando cada varredura e imagem ao Número de série do motor. Isso suporta diagnósticos imediatos e rastreabilidade de ponta a ponta.

Machine vision system performing 2D metrology on a cast metal part, using multi-axis measurement vectors and feature detection to verify dimensions, geometry, and part tolerance in automated inspection.

Adicione o Aurora Design Assistant para verificações complexas

O Aurora Design Assistant é um ambiente de desenvolvimento de machine vision baseado em fluxograma, projetado para criar aplicativos sem a necessidade de codificação tradicional, permitindo a criação de HMIs de operador baseadas na web e oferecendo implantação independente de hardware em PCs, câmeras inteligentes ou controladores de visão, tornando-o ideal para inspeções de conjunto motopropulsor com várias câmeras. Ele possui ferramentas integradas de aprendizagem profunda para classificação, segmentação, detecção de objetos e OCR sem código, permitindo que ele execute tarefas como distinguir componentes semelhantes, verificar o roteamento de cabos e verificar o posicionamento dos componentes sob condições variáveis.