Verificación del ensamble del tren motriz


El ensamble del tren motriz exige una verificación precisa a velocidad de producción. Los equipos deben confirmar la presencia e instalación correctas de anillos de pistón, levas, elevadores y bujías, además de la integridad del cableado, la finalización de las mangueras y abrazaderas, y el enrutamiento adecuado de los cables. El escaneo industrial fijo, el reconocimiento óptico de caracteres (OCR) y las imágenes 2D validan la identidad y la colocación de las piezas en línea.  Las inspecciones diseñadas específicamente detectan errores de montaje al instante, reduciendo el retrabajo y protegiendo la calidad.

Zebra GTX Smart Camera for Automotive Engine Block Inspection

Unifique la lectura de códigos, el OCR y las inspecciones 2D para verificar cada componente del motor, prevenir errores de montaje y fortalecer la trazabilidad de extremo a extremo

Zebra FS80 camera capturing and decoding direct part mark (DPM) data matrix codes on an engine block for traceability and quality control in automated manufacturing environments.

Verifique componentes y códigos en línea

Los escáneres industriales fijos Zebra leen códigos o identificadores 1D/2D marcados directamente en la pieza (DPM) en cada componente utilizado en el montaje en tiempo real. Los códigos escaneados y los identificadores únicos de las piezas se utilizan para confirmar la selección correcta de los componentes antes de aplicar el torque o realizar pruebas y crear un registro maestro para fines de trazabilidad y cumplimiento normativo. A velocidad de línea, los escáneres verifican anillos de pistón, levas, elevadores, bujías y contenidos del kit, y activan excepciones o discrepancias, para que los operadores puedan intervenir a tiempo. Los algoritmos de decodificación robustos manejan superficies de bajo contraste, aceitosas o curvas, comunes en la fabricación de trenes motrices.

Zebra GTX Smart Camera for Automotive Assembly Verification

Conecte la inspección a la trazabilidad

Las cámaras inteligentes Zebra, como la Iris GTX, realizan inspecciones 2D para confirmar automáticamente la presencia, orientación y colocación. Verifican la finalización de las mangueras y abrazaderas y comprueban la integridad del cableado y el enrutamiento adecuado de los cables. Las decisiones de tipo-aceptado/rechazado pueden impulsar el manejo automático de materiales. Las piezas buenas avanzan mientras que las excepciones se detienen o pasan por la estación para evitar el retrabajo aguas abajo. Las cámaras inteligentes Zebra pueden entonces informar los resultados al Sistema de Ejecución de Producción (MES), vinculando cada escaneo e imagen al número de serie del motor. Esto respalda diagnósticos inmediatos y la trazabilidad de extremo a extremo.

Machine vision system performing 2D metrology on a cast metal part, using multi-axis measurement vectors and feature detection to verify dimensions, geometry, and part tolerance in automated inspection.

Añade Aurora Design Assistant para realizar verificaciones complejas

Aurora Design Assistant es un entorno de desarrollo de visión artificial basado en diagramas de flujo diseñado para crear aplicaciones sin programación tradicional, permitiendo la elaboración de HMI basadas en la web para operadores y ofreciendo una implementación independiente del hardware en PC, cámaras inteligentes o controladores de visión, lo que lo hace ideal para inspecciones de trenes motrices con múltiples cámaras. Cuenta con herramientas integradas de aprendizaje profundo para clasificación, segmentación, detección de objetos y OCR sin programación, lo que le permite realizar tareas como distinguir componentes similares, verificar el enrutamiento de cables y controlar el asentamiento de componentes en condiciones variables.