Verificação do Espaçamento e Alinhamento Corretos


A qualidade do veículo depende de como os painéis se encontram. As réguas de medição manuais são lentas, subjetivas e difíceis de dimensionar em várias estações. O resultado é retrabalho, ruído, vazamentos e custo de garantia. Verificações automatizadas de visão 2D verificam a largura do vão de forma confiável, mas provar que os painéis estão alinhados – no mesmo plano ao longo da costura – requer medição 3D precisa. Um sistema sem contato, em linha, perfila as bordas, aplica regras em tempo real e alimenta resultados precisos aos sistemas de produção. Esses sistemas confirmam o vão e o alinhamento no ritmo da linha (tempo takt), reduzem fugas, aumentam o rendimento da primeira passagem e a qualidade final, e mantêm um rastro de auditoria completo. 

Zebra 3S Series Scanner for Automotive Gap and Flush

Inspeção de vão e alinhamento 3D em linha que acompanha o ritmo da linha e oferece qualidade consistente na primeira passagem

3s80 Gap Flush Inspection Animation Screencap

Automatize a verificação de lacunas e nivelamento

Os sensores 3D 3S80 da Zebra capturam a geometria completa da costura em uma única visualização calibrada, permitindo a medição precisa da largura da lacuna e da altura de nivelamento na taxa total de produção. Os sensores oferecem perfis de alta densidade, filtragem integrada e ferramentas de alinhamento simples, que reduzem o tempo de configuração em portas, capôs e faróis. Os resultados são exibidos em tempo real como valores de passar/falhar e numéricos para ação corretiva imediata.

Aurora Design Assistant software used for extracting profiles obtained after projecting multiple laser lines onto a surface.

Unifique a lógica e o controle de inspeção

O Assistente de Design Zebra Aurora facilita a verificação de lacunas e nivelamento, permitindo que os usuários criem aplicações de machine vision com ferramentas de metrologia.  Faça medições precisas e sem contato de características como a distância e o alinhamento entre superfícies. Os usuários podem criar e personalizar fluxos de trabalho de inspeção por meio de um sistema de fluxograma intuitivo, incorporando ferramentas para captura de imagem, detecção de bordas e análise detalhada de dados 3D. O Assistente de Design Aurora também traduz medidas em unidades do mundo real, como milímetros, e as compara com as tolerâncias definidas para fornecer resultados simples de aprovação ou reprovação, perfeitos para ambientes de ritmo acelerado como linhas de montagem. 

A robotic arm in the manufacturing environment uses an Iris GTX to measure a vehicle's gap and flush. This image was generated with the assistance of AI tools and may not depict real people, places, or events.

Adicione contexto 2D e rastreabilidade

As câmeras inteligentes Iris GTX adicionam contexto 2D que complementa o perfilamento 3D. Elas localizam bordas, confirmam a presença de clipes e fixadores e leem etiquetas para posicionar cada varredura 3D com precisão. A mesma estação também pode trazer à tona problemas relacionados para um diagnóstico mais rápido. As câmeras Iris GTX fornecem verificação complementar usando machine vision e aprendizagem profunda, como confirmar a presença de componentes, verificar cor e aparência, classificar peças em linhas de produção mistas e guiar robôs. Além disso, as capacidades de imagem de alta resolução (até 16 MP) permitem documentação detalhada para rastreabilidade e garantia de qualidade, garantindo um processo de inspeção robusto e confiável.