Verificando o Espaço Correto e o Flush


A qualidade do veículo depende de como os painéis se encaixam. Os calibradores verticais manuais são lentos, subjetivos e difíceis de padronizar entre estações. O resultado é retrabalho, ruído, vazamentos e custos de garantia. A visão 2D automatizada verifica a largura da folga de forma confiável, mas provar que os painéis estão alinhados – no mesmo plano ao longo da emenda – requer uma medição 3D precisa. Um sistema em linha sem contato perfila arestas, aplica regras em tempo real e alimenta resultados precisos aos sistemas de produção. Estes sistemas confirmam lacunas e flush no ritmo da linha (tempo takt), reduzem fugas, aumentam o rendimento do primeiro passo e a qualidade do acabamento, e mantêm um registro completo de auditoria. 

Zebra 3S Series Scanner for Automotive Gap and Flush

Inspeção de linha de montagem 3D de folgas e alinhamento que mantém o ritmo da linha e oferece qualidade consistente na primeira passagem

3s80 Gap Flush Inspection Animation Screencap

Automatize a verificação de folgas e limpezas

Os sensores 3D Zebra 3S80 capturam a geometria completa da costura em uma única visualização calibrada, permitindo a medida precisa da largura do vão e da altura do rebaixo na taxa de produção total. Os sensores fornecem perfis de alta densidade, filtragem integrada e ferramentas de alinhamento simples, o que reduz o tempo de configuração em portas, capôs e faróis. Os resultados chegam em tempo real como aprovado/não aprovado e valores numéricos para ação corretiva imediata.

Aurora Design Assistant software used for extracting profiles obtained after projecting multiple laser lines onto a surface.

Unifique a lógica de inspeção e controle

O Zebra Aurora Design Assistant facilita a verificação de lacunas e alinhamentos, permitindo que os usuários criem aplicações de machine vision com ferramentas de metrologia.  Faça medições precisas e sem contato de características como a distância e o alinhamento entre superfícies. Os usuários podem criar e personalizar fluxos de trabalho de inspeção por meio de um sistema de fluxograma intuitivo, incorporando ferramentas para captura de imagens, detecção de bordas e análise detalhada de dados 3D. O Aurora Design Assistant também converte as medidas em unidades do mundo real, como milímetros, e as compara com tolerâncias estabelecidas para fornecer resultados simples de aprovação ou reprovação, perfeitos para ambientes de ritmo acelerado, como linhas de montagem. 

A robotic arm in the manufacturing environment uses an Iris GTX to measure a vehicle's gap and flush. This image was generated with the assistance of AI tools and may not depict real people, places, or events.

Adicione contexto 2D e rastreabilidade

As câmeras inteligentes Iris GTX adicionam contexto 2D que complementa a criação de perfis 3D. Eles localizam bordas, confirmam a presença de clipes e fixadores e leem etiquetas para posicionar cada varredura 3D com precisão. A mesma estação também pode revelar problemas relacionados para um diagnóstico mais rápido. As câmeras Iris GTX fornecem verificação suplementar usando machine vision e aprendizagem profunda, como confirmar a presença de componentes, verificar a cor e a aparência, classificar peças em linhas de produção mistas e orientar robôs. Além disso, as capacidades de imagem de alta resolução (até 16 MP) permitem a documentação detalhada para rastreabilidade e garantia de qualidade, assegurando um processo de inspeção robusto e confiável.