Verificación del espacio y el ajuste correctos


La calidad del vehículo depende de cómo se unen los paneles. Los calibradores manuales son lentos, subjetivos y difíciles de escalar en las estaciones. El resultado es el reacondicionamiento, el ruido, las fugas y el costo de la garantía. Las verificaciones automáticas de visión 2D miden el ancho del espacio de manera confiable, pero para demostrar que los paneles están alineados, es decir, en el mismo plano a lo largo de la junta, se requiere una medición 3D precisa. Un sistema sin contacto en línea perfiles los bordes, aplica reglas en tiempo real y alimenta resultados precisos a los sistemas de producción. Estos sistemas confirman el espacio y el ajuste al ritmo de la línea (tiempo táctico), reducen los escapes, aumentan el rendimiento de la primera pasada y la calidad final, y mantienen un historial de auditoría completo. 

Inspección en línea de espacio y ajuste 3D que mantiene el ritmo de la línea y ofrece una calidad de primera pasada consistente

Automatice la verificación de brechas y alineación

Los sensores 3D 3S80 de Zebra capturan la geometría completa de la junta en una sola vista calibrada, lo que permite una medición precisa del ancho del espacio y la altura del ajuste a la velocidad de producción completa. Los sensores ofrecen perfiles de alta densidad, filtrado a bordo y herramientas de alineación sencillas, lo que reduce el tiempo de configuración en puertas, capós y lámparas. Los resultados se transmiten en tiempo real como valores de aprobación/rechazo y numéricos para una acción correctiva inmediata.

Unifique la lógica y el control de inspección

Zebra Aurora Design Assistant facilita la verificación de brechas y alineación al permitir a los usuarios crear aplicaciones de visión artificial con herramientas de metrología.  Tome mediciones precisas y sin contacto de características como la distancia y la alineación entre superficies. Los usuarios pueden crear y personalizar flujos de trabajo de inspección a través de un sistema de diagrama de flujo intuitivo, incorporando herramientas para la captura de imágenes, la detección de bordes y el análisis detallado de datos 3D. Aurora Design Assistant también traduce las mediciones a unidades del mundo real, como milímetros, y las compara con las tolerancias establecidas para entregar resultados simples de aprobación o rechazo, perfectos para entornos de ritmo rápido como las líneas de ensamblaje. 

Agregue contexto y trazabilidad 2D

Las cámaras inteligentes Iris GTX agregan un contexto 2D que complementa el perfilado 3D. Ubican bordes, confirman la presencia de clips y sujetadores, y leen etiquetas para posicionar cada escaneo 3D con precisión. La misma estación también puede mostrar problemas relacionados para un diagnóstico más rápido. Las cámaras Iris GTX proporcionan verificación complementaria utilizando visión artificial y aprendizaje profundo, como confirmar la presencia de componentes, verificar el color y la apariencia, clasificar piezas en líneas de producción mixtas y guiar robots. Además, las capacidades de imagen de alta resolución (hasta 16 MP) permiten una documentación detallada para la trazabilidad y la garantía de calidad, asegurando un proceso de inspección robusto y confiable.