借助 Zebra 的零售技术解决方案转变零售运营。该解决方案包含可优化库存管理、提升团队效能的硬件和软件。
使用Zebra的医疗保健技术解决方案简化运营,该解决方案具有硬件和软件,可改善员工协作并优化工作流。
借助 Zebra 的制造技术解决方案增强业务流程,这些解决方案包含适用于自动化、数据分析和工厂互联的硬件与软件。
Zebra 的移动数据终端系列为员工配备他们需要的设备,从手持式数据终端和平板电脑到佩戴式数据终端和车载数据终端,多种多样。
Zebra 适用于条码标签、收据、RFID 标签和证卡打印的桌面、移动、工业及便携式打印机,支持您以更加智能的方式来追踪和管理资产。
Zebra 的一维和二维有绳和无绳条码扫描器可以在不同环境下进行扫描,无论是零售、医疗、运输物流还是制造业。
Zebra 类型广泛的 RAIN RFID 读写器、天线和打印机带给您稳定准确的追踪体验。
Zebra 的坚固型平板电脑和二合一手提电脑设计轻薄,但又坚固耐用,可运行熟悉且易于使用的 Windows 或 Android 操作系统。
利用 Zebra 的固定式工业扫描器系列和机器视觉技术,您可以根据自己的环境和应用定制解决方案。
借助旨在增强 Zebra 的无线基础设施和移动解决方案的软件,可降低成本,并提高员工效率、增强安全性以及提升网络性能。
使用 Zebra 的打印机软件,轻松集成、管理和监控打印机,更大限度地利用 IT 资源,减少停机时间。
利用从部署到优化的扫描过程的不同阶段。Zebra 的条码扫描器软件可让您保持设备更新,使其适应您的业务需求,从而让您在其生命周期中获得更高的投资回报率。
RFID 开发、演示与生产软件和实用工具可帮助您更有效地构建和管理 RFID 部署。
RFID 开发、演示与生产软件和实用工具可帮助您更有效地构建和管理 RFID 部署。
Zebra DNA 是广泛应用的企业软件套件,可在 Zebra 设备生命周期内为不同用户提供出色体验。
借助正确的定位和追踪技术,推进数字化转型并执行战略计划。
Zebra Aurora 机器视觉软件套件使用户几乎都能解决他们的追踪和追溯、视觉检测和工业自动化需求。
凭借 Zebra Aurora Focus,控制您企业范围内制造和物流自动化解决方案将更加轻松。界面功能强大,可以轻松设置、部署和运行 Zebra 固定式工业扫描器和机器视觉智能相机,从而减少对不同工具的需求,并缩短培训和部署时间。
Aurora Imaging Library™(前身为 Matrox Imaging Library)机器视觉软件开发工具包 (SDK) 包含许多工具,可用于图像采集、处理、分析、注释、显示和存档。代码层面的自定义从这里开始。
Aurora Design Assistant™(前身为 Matrox Design Assistant)集成开发环境 (IDE) 是一个基于流程图的机器视觉应用程序构建平台,提供模板来加快解决方案的开发和上线。
在快速运转的物流环境中,标签放置可能不一致。即使在标签放置更为规范的制造环境中,错误也可能导致标签有缺陷、放错位置或丢失。手动目视检查可能会遗漏打印缺陷,或错误剔除合格产品。将模式匹配和边缘检测相结合的视觉工具能够可靠地检测标签,即使存在振动、偏斜或时序变化也能准确识别。自动化的实时反馈能够对标签的放置位置和角度进行快速修正,从而保持高生产效率和质量水平。这不仅提高了首次通过率,还减少了分拣错误,并在生产线速度下保持质量标准。
对于简单的条码标签,Zebra固定式工业扫描器提供了一种紧凑的一体化解决方案,用于在制造和物流环境中验证标签的存在及内容。集成的光学和照明系统简化了设备的集成过程,而内置的 Aurora Focus 条码读取软件将条码读取应用的设置与配置简化为简单的三步流程。固定扫描器可以配置为在简单顶置扫描应用中通过在位检测触发,也可与外部触发器配合使用,满足自动化工作流程的需求。通过简单的许可证升级,还可以解锁更多的机器视觉工具,例如基于深度学习的OCR,用于额外的标签验证检查。
对于需要对标签和内部单个元素进行在位/离位验证的更复杂的标签检查,Zebra智能摄像头,如NS42智能视觉传感器或Iris GTX,提供了一个紧凑而强大的解决方案。通过设置 X‐Y 位置和旋转的公差窗口,超越简单的存在检查。这能够在标签偏斜或放置错误导致返工之前提前标记问题标签。如果产品未通过检查,智能相机可以发送数据,自动通过剔除机制将其分流,而合格产品则继续前进。位置、检测结果数据以及可选的图像可以与仓库或生产系统一起保存,用于追溯和根本原因分析。
Aurora Design Assistant机器视觉软件为标签验证应用程序提供了大量经过现场验证的模板和工具,包括Locate Object、Locate Edge 和 Locate Circle 工具,即使在包裹移动或照明变化时,这些工具也能确认标签的存在和位置。边缘检测功能可锁定边界;圆形检测功能可锚定到基准点,例如孔、标记或图形。检测返回的结果包括 X-Y 坐标、旋转角度、置信度分数,以及基于设定公差的通过/失败判定。这样可以减少手动检查,还减少了打印与贴标环节的瓶颈问题,同时在高吞吐量的生产线上提高了标签的准确性。
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