安装轮胎和车轮


在汽车装配过程中,轮胎与车轮的安装需要精度与速度。工业扫描和机器视觉系统通过代码读取实现零件验证,利用视觉引导机器人确保准确安装,并通过在位与离位检测确认关键装配步骤。该系统减少了错误,并在需要时指导返工,从而确保最终装配阶段的生产节拍达标。

Machine Vision CV60 Photography Website Inspection Automotive Vehicle Wheel Close-up 4x3 3600

统一零件验证、视觉引导安装和可追溯性,确保车轮装配的准确性、安全性和按时完成

Automotive Photography Website FS80 Tire Label Identification 4x3 3600

使用固定式工业扫描验证零件

Zebra固定式工业扫描器可读取轮胎、车轮和容器上的1D和2D代码,以根据物料清单确认零件是否正确。扫描结果将序列号与车辆 ID 联系起来,以便追溯。扫描数据传输至制造执行系统(MES)或企业资源规划(ERP)系统,并记录到主档案中,用于追踪、合规报告以及后续的服务历史管理。

Machine Vision CV60 Photography Website Inspection Automotive Vehicle Wheel 16x9 3600

使用视觉引导机器人安装车轮

CV60工业相机与机器视觉系统配合,引导机器人以高重复精度分拣、对齐并将车轮安装到车辆上。该工作单元利用高速成像技术定位螺柱、测量跳动值,并在安装前确认车轮的方向,从而防止螺纹错位。在安装完成后,视觉系统会检查紧固件的存在,并读取工具状态指示器以确认拧紧情况。系统将信号发送至可编程逻辑控制器(PLC)进行通过/失败判定,并将结果记录到制造执行系统 (MES)。

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添加存在检查与最终确认

Aurora Design Assistant 软件执行最终的在位与离位检查,以验证车轮和轮胎装配的正确性,同时保持生产线的顺畅运行。系统能够验证装配中使用的零件编号,确保在机器人装载备胎前后备箱盖已打开,并确认所有必要的夹子和盖子已安装到位。检测结果将输入通过/失败逻辑中,为车辆生产综合的可追溯性记录,并在审计过程中缩短根本原因分析的时间。

  1. 本页所列方案效果基于企业特定场景实测,实际效果可能因使用环境、操作方式等因素存在差异,具体以实际情况为准。
  2. 除非另有说明,否则文中所述产品声明均基于Zebra内部测试。产品个体有差异,具体以实物为准。