Inspeção de pintura e acabamentos automotivos


A pintura automotiva de alto brilho cria reflexos, pontos quentes e baixo contraste que podem ocultar defeitos e levar a retrabalho e risco de garantia. A inspeção moderna combina imagens 2D de alta resolução com medição 3D de luz estruturada para capturar textura, contorno e acabamento em painéis reflexivos. Visualizações multiângulo com iluminação polarizada e uniforme revelam escorridos, gotejamentos, casca de laranja, pinholes e microarranhões. Análises inline fornecem resultados rápidos de aprovação/reprovação que reduzem retoques e desperdícios.

Zebra 3S80 3D Scanner for Automotive Paint Inspection 4x3 3600

Use inspeção de luz estruturada 3D e câmera inteligente para expor defeitos em acabamentos brilhantes

Zebra 3S Series Photography Website Family with Shadow 16x9 3600

Detecte defeitos de pintura com imagens 3D

Os sensores da Série 3S da Zebra usam opções de luz estruturada para mapear painéis brilhantes na velocidade de produção. Iluminação polarizada e uniforme e montagem multiângulo reduzem o brilho e mantêm a cobertura em portas e capôs curvos. Os sistemas fornecem medidas repetíveis de altura, largura e textura de superfície com limiares de aprovação/reprovação configuráveis e pontuações de confiança, reportando diretamente aos controles de produção para retrabalho imediato ou retenção.

Aurora Design Assistant Photography Website Surface Inspection 16x9 3600

Construa e otimize inspeções com software

No Aurora Design Assistant, os engenheiros alinham resultados 2D e 3D, definem tolerâncias e limites e definem a lógica de aprovação/reprovação – tudo dentro de fluxos de trabalho configuráveis e reutilizáveis. Conectores nativos publicam resultados em CLPs ou Sistemas de Execução de Manufatura (MES) para sinalizar peças, acionar estações de retrabalho ou parar a linha. O gerenciamento de exceções integrado registra capturas incorretas, coloca re-inspeções em fila e alerta os operadores. Os resultados estão vinculados aos identificadores do veículo (por exemplo, VIN) e são transmitidos para o MES para obter dados e análises precisos em tempo real. As equipes rastreiam tendências, detectam a deriva do processo mais cedo e impulsionam a melhoria contínua.