自動車塗装および仕上げの検査


高光沢の自動車塗装は、グレア、ホットスポット、低コントラストを生じさせ、欠陥を隠蔽し、手直しや保証リスクにつながる可能性があります。最新の検査では、高解像度2Dイメージングと構造化光3D測定を組み合わせて、反射パネル上のテクスチャ、輪郭、仕上げを捉えます。偏光された均一な照明による多角度ビューにより、流れ、垂れ、ゆず肌、ピンホール、微細な傷を明らかにします。インライン分析により、迅速な合否判定結果を提供し、手直しやスクラップを削減します。

Zebra 3S80 3D Scanner for Automotive Paint Inspection 4x3 3600

構造化光3Dとスマートカメラ検査を使用して、光沢仕上げの欠陥を露出させます

Zebra 3S Series Photography Website Family with Shadow 16x9 3600

3Dイメージングで塗装欠陥を検出します

Zebra 3Sシリーズセンサーは、構造化光オプションを使用して、生産速度で光沢パネルをマッピングします。偏光された均一な照明と多角度マウントにより、グレアを低減し、曲面ドアやボンネットでのカバレッジを維持します。システムは、設定可能な合否判定しきい値と信頼度スコアを備えた、再現性のある高さ、幅、表面テクスチャ測定を提供し、即座の手直しまたは保留のために生産制御に直接報告します。

Aurora Design Assistant Photography Website Surface Inspection 16x9 3600

ソフトウェアで検査を構築および最適化します

Aurora Design Assistantでは、エンジニアが2Dおよび3D結果を整列させ、公差と制限を設定し、合否判定ロジックを定義します。すべて設定可能で再利用可能なワークフロー内で行います。ネイティブコネクタは、結果をPLCまたは製造実行システム(MES)に公開し、部品にフラグを立て、手直しステーションをトリガーし、またはラインを停止します。組み込みの例外処理により、キャプチャミスをログに記録し、再検査をキューに入れ、オペレーターに警告します。結果は車両識別子(例:VIN)にリンクされ、MESにストリーミングされることで、正確なリアルタイムデータと分析を実現します。チームは傾向を追跡し、プロセスのドリフトを早期に検出し、継続的な改善を推進します。