Inspeção de terminais de IC dobrados


Terminais de pino de CI dobrados ou levantados podem comprometer a confiabilidade do produto. Pinos desalinhados podem não ficar planos na PCB, causando conexões intermitentes, defeitos de solda e a necessidade de retrabalho. A solução de inspeção da Zebra pode utilizar câmeras inteligentes Iris GTX, sensores de perfil 3D AltiZ e software de visão de máquina Aurora para monitorar a posição e a planicidade do lead em tempo real. Ele classifica casos de borda e toma decisões em linha para melhorar o rendimento da primeira passagem. Essas soluções garantem que cada lead esteja reto e nivelado antes da soldagem. Os resultados da inspeção são armazenados com os IDs do lote e do dispositivo para auxiliar na rastreabilidade e acelerar a análise da causa raiz.

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Detecte terminais dobrados precocemente com inspeção integrada 2D e 3D para aumentar o rendimento da primeira passagem e estabilizar a qualidade da solda

Acelere a inspeção 2D para detecção de terminais dobrados

Na estação de formação ou colocação, uma câmera inteligente Iris GTX captura imagens de alta velocidade e alta resolução de cada pacote para medir com precisão a posição do terminal, o passo e a coplanaridade a partir de imagens calibradas. Esse processo ajuda a identificar quaisquer terminais dobrados, levantados ou espalhados antes que eles cheguem à etapa de soldagem. Os resultados são compartilhados em tempo real com o Controlador Lógico Programável (CLP) e o mecanismo de rejeição da linha, garantindo que quaisquer peças não conformes sejam rapidamente removidas para manter um rendimento suave e estável. 

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Adicione o perfilamento 3D para capturar defeitos difíceis

Os sensores de perfil 3D AltiZ usam um design de câmera dupla e laser único para capturar dados de altura precisos sem depender do contraste da imagem. As medidas 2D do Iris GTX são combinadas com perfis 3D para confirmar a coplanaridade e a altura da ponta do terminal. Isso reduz falsos positivos em metal reflexivo. Os resultados são então comunicados ao PLC e ao mecanismo de rejeição, permitindo que quaisquer problemas detectados sejam resolvidos antes de atingir a etapa de soldagem.

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Melhore os rastros de auditoria e o tratamento de erros

A biblioteca de imagens Aurora armazena dados de medição em tempo real com IDs de lote e dispositivo para rastreabilidade. As receitas configuráveis incluem versionamento e logs de alterações para gerenciamento de alterações. Os painéis de controle rastreiam o rendimento da primeira passagem e as tendências de controle estatístico do processo usando gráficos de controle e alertas, ajudando os engenheiros a resolver problemas de ferramentas ou processos antes que os defeitos se acumulem. O sistema lida com erros com tentativas automáticas, roteamento de revisão manual ou parada da linha, e arquiva imagens e resultados para trilhas de auditoria. Ao inspecionar terminais de IC dobrados, a biblioteca garante a rastreabilidade precisa e se adapta para identificar com precisão os terminais dobrados, enquanto os painéis de controle detectam tendências para intervenção precoce. O gerenciamento e o arquivamento de erros garantem o registro sistemático e a fácil recuperação dos resultados dos terminais dobrados.