Inspección de terminales de carga de CI dobladas


Los terminales de carga de CI doblados o levantados pueden comprometer la confiabilidad del producto. Los terminales de carga desalineados podrían no quedar planos en la PCB, lo que causa conexiones intermitentes, defectos de soldadura y la necesidad de rework. La solución de inspección de Zebra puede aprovechar las cámaras inteligentes Iris GTX, los sensores de perfil 3D AltiZ y el software de visión artificial Aurora para monitorear la posición y la planitud del terminal de carga en tiempo real. Clasifica casos límite y toma decisiones en línea para mejorar el rendimiento en la primera pasada. Estas soluciones garantizan que cada terminal de carga esté recto y nivelado antes de la soldadura. Los resultados de la inspección se almacenan con los identificadores de lote y dispositivo para facilitar la trazabilidad y acelerar el análisis de la causa raíz.

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Detecte terminales de carga dobladas temprano con inspección 2D e integrada 3D para aumentar el rendimiento del primer paso y estabilizar la calidad de la soldadura

Zebra GTX Bent IC Terminals (Callouts) on Assembly Line

Inspección 2D rápida para la detección de terminales de carga dobladas

En la estación de formación o colocación, una cámara inteligente Iris GTX captura imágenes de alta velocidad y alta resolución de cada paquete para medir con precisión la posición, el paso y la coplanaridad de la terminal de carga a partir de imágenes calibradas. Este proceso ayuda a identificar cualquier terminal de carga doblado, levantado o separado antes de que llegue a la etapa de soldadura. Los resultados se comparten en tiempo real con el controlador lógico programable (PLC) y el mecanismo de rechazo de línea, asegurando que cualquier pieza no conforme se retire rápidamente para mantener un rendimiento fluido y estable. 

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Agregue perfilado 3D para detectar defectos difíciles

Los sensores de perfil 3D AltiZ cuentan con diseños de cámara única o de doble cámara y láser único para capturar datos de altura precisos sin depender del contraste de la imagen. Las mediciones 2D se pueden fusionar con perfiles 3D para confirmar la coplanaridad y la altura de la punta del terminal de carga. Esto reduce los falsos positivos en metales reflectantes. Los resultados se comunican al PLC y al mecanismo de rechazo, lo que permite abordar cualquier problema detectado antes de llegar a la etapa de soldadura.

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Mejore las pistas de auditoría y la gestión de errores

Aurora Imaging Library almacena datos de medición en tiempo real con lotes y IDs de dispositivos para la trazabilidad. Las recetas configurables incluyen versiones y registros de cambios para la gestión de cambios. Realice el seguimiento del rendimiento de la primera pasada y las tendencias de control de procesos estadísticos utilizando gráficos de control y alertas, lo que ayuda a los ingenieros a abordar la deriva de herramientas o procesos antes de que se acumulen los defectos. El sistema maneja los errores con reintentos automáticos, enrutamiento de revisión manual o detención de la línea, y archiva imágenes y resultados para rastros de auditoría. Al inspeccionar terminales de carga de IC dobladas, la biblioteca garantiza una trazabilidad precisa e identifica con exactitud los terminales de carga doblados, al tiempo que detecta tendencias para una intervención temprana. La gestión y el archivo de errores garantizan el registro sistemático y la fácil recuperación de los hallazgos de terminales de carga doblados.