Montagem da tampa na bandeja


No final da produção da bateria do veículo elétrico, a colocação da tampa na bandeja deve ser exata e rápida. Esta etapa é a última chance de garantir que tudo esteja no lugar, sem peças faltando ou detritos, antes de selar. A inspeção guiada por visão combina câmeras inteligentes com ferramentas 2D (correspondência de padrões, detecção de bordas, medida) ou perfis 3D para capturar defeitos ou anomalias em superfícies de baixo contraste ou reflexivas. Esse processo ajuda a garantir que as baterias sejam montadas corretamente e seguras, mantendo a produção em andamento.

Vision-guided inspection using a Zebra machine vision camera plus 2D and 3D tools that support precise, rapid cover-to-tray placement and defect detection on EV batteries, promoting correct assembly and safety before sealing.

Automatize a colocação e a inspeção da tampa final da bateria com visão, sensoriamento 3D e aprendizagem profunda para aumentar o rendimento e manter os tempos de ciclo curtos

Automated manufacturing warehouse with a close up view of a Iris GTX camera inspecting an electric vehicle battery

Acelere a inspeção final da bandeja

Antes que a tampa encontre a bandeja, a câmera inteligente Iris GTX realiza verificações rápidas na estação com suas ferramentas 2D integradas, incluindo correspondência de padrões, localização de bordas, medida e análise de blob. Esses recursos garantem a presença, orientação e limpeza dos componentes dentro de tempos de ciclo curtos. Juntas, essas ferramentas validam montagens e documentam resultados para equipes de qualidade e segurança. Os operadores podem aproveitar painéis anotados em tempo real para revisar decisões de aprovar/reprovar e monitorar eficientemente o desempenho do fluxo de trabalho.

Altiz 4200 conducting a battery inspection video screenshot

Melhore a inspeção em superfícies difíceis

Superfícies de baixo contraste, metais reflexivos e iluminação irregular podem ocultar defeitos ou contaminantes. Os perfiladores 3D AltiZ usam um design de câmera dupla para minimizar lacunas e vazios de digitalização. Isso produz perfis 3D de alta fidelidade, mapas de profundidade e nuvens de pontos da bandeja e da tampa da bateria. Esses resultados 3D se combinam com verificações 2D para informar decisões conjuntas de aprovação/reprovação e manter os tempos de ciclo estáveis.

Zebra IRIS GTX inspecting battery components in a manufacturing setting

Verificação de Montagem de Tampas em Bandejas

Após a inspeção inicial e validação, os braços robóticos posicionam com precisão as tampas e fixam os parafusos, guiados pelas câmeras inteligentes Iris GTX para maior precisão. O software de visão de máquina Aurora Design Assistant da Zebra integra orientação, inspeção e lógica de aprovação/reprovação em uma única interface, usando lógica programada para detectar problemas como roscas cruzadas e parafusos faltantes precocemente. Ele registra imagens anotadas e resultados para rastreabilidade e análise mais rápida da causa raiz.