Verbindung von Deckel zu Schale


Am Ende der EV-Batterie-Produktion muss die Cover-to-Tray-Platzierung genau und schnell sein. Dieser Schritt ist die letzte Chance, sicherzustellen, dass alles an seinem Platz ist, ohne fehlende Teile oder Schmutz, bevor es versiegelt wird. Die vision-geführte Inspektion kombiniert intelligente Kameras mit 2D-Tools (Musterabgleich, Kantenfindung, Messung) oder 3D-Profilierern, um Fehler oder Anomalien auf kontrastarmen oder reflektierenden Oberflächen festzuhalten. Dieser Prozess hilft sicherzustellen, dass Batterien korrekt und sicher montiert werden, während die Produktion weiterläuft.

Vision-guided inspection using a Zebra machine vision camera plus 2D and 3D tools that support precise, rapid cover-to-tray placement and defect detection on EV batteries, promoting correct assembly and safety before sealing.

Automatisieren Sie die Platzierung und Inspektion des finalen Batteriegehäuses mit Vision, 3D-Sensorik und Deep Learning, um den Ertrag zu steigern und die Taktzeiten kurz zu halten.

Automated manufacturing warehouse with a close up view of a Iris GTX camera inspecting an electric vehicle battery

Beschleunigen Sie die endgültige Schaleninspektion

Bevor das Gehäuse auf das Tablett trifft, führt die Iris GTX Smart Kamera schnelle, in der Station durchgeführte Überprüfungen mit ihren integrierten 2D-Tools durch, einschließlich Musterabgleich, Kantenfindung, Messung und Blob-Analyse. Diese Funktionen gewährleisten die Anwesenheit, Ausrichtung und Sauberkeit der Komponenten innerhalb enger Taktzeiten. Zusammen validieren diese Werkzeuge Baugruppen und dokumentieren Ergebnisse für Qualitäts- und Sicherheitsteams. Bediener können Echtzeit-Dashboards mit Anmerkungen verwenden, um Go/No-Go-Entscheidungen zu überprüfen und die Workflow-Leistung effizient zu überwachen.

Altiz 4200 conducting a battery inspection video screenshot

Verbessern Sie die Inspektion auf schwierigen Oberflächen

Flächen mit geringem Kontrast, reflektierende Metalle und ungleichmäßige Beleuchtung können Mängel oder Verunreinigungen verbergen. AltiZ 3D-Profiler verwenden ein Zweikamera-Design, um Scanningspalte und -lücken zu minimieren. Dies erzeugt hochwertige 3D-Profile, Tiefenkarten und Punktwolken der Batterietrage und -abdeckung. Diese 3D-Ergebnisse werden mit 2D-Prüfungen kombiniert, um gemeinsame Pass/Fail-Entscheidungen zu treffen und die Zykluszeiten stabil zu halten.

Zebra IRIS GTX inspecting battery components in a manufacturing setting

Abdeckungs- zu Futteral-Montageüberprüfung

Nach der anfänglichen Inspektion und Validierung positionieren Roboterarme Abdeckungen präzise und sichern Befestigungselemente, geleitet von Iris GTX Smart-Kameras für Genauigkeit. Die Bildverarbeitungssoftware Aurora Design Assistant von Zebra integriert Anleitung, Inspektion und Bestehen/Nicht-Bestehen-Logik in einer Schnittstelle. Sie verwendet programmierte Logik, um Probleme wie Kreuzschrauben und fehlende Schrauben frühzeitig zu erkennen. Sie protokolliert annotierte Bilder und Ergebnisse für die Rückverfolgbarkeit und eine schnellere Ursachenanalyse.