Inspeção da montagem de fusíveis


Para os fabricantes, a montagem correta dos fusíveis é importante para manter a qualidade e a segurança do produto. Câmeras inteligentes de alta resolução detectam problemas estéticos e dimensionais em linha, enquanto sensores de perfil 3D confirmam o alinhamento e o encaixe. Scanners industriais fixos verificam os componentes corretos em cada estação, o que evita trocas de peças. Uma plataforma de visão unificada pode ajudar a gerenciar a configuração, os resultados e a rastreabilidade para aumentar a taxa de rendimento na primeira passagem, proteger a conformidade e acelerar a liberação.

Zebra's high-resolution smart cameras inspect cosmetic and dimensional aspects of fuse assemblies in-line, while 3D profile sensors ensure precise alignment and proper seating.

Integre visão 2D, detecção de perfil 3D e verificação de peças para detectar defeitos, evitar trocas e documentar a conformidade em toda a linha

The Iris GTX camera captures high-quality visual data, while the Aurora software provides a wide range of tools for image processing and analysis to enable automated, real-time quality control for fuse assembly inspection.

Acelere a inspeção 2D com câmeras inteligentes

Detecte fusíveis incorretos antecipadamente com a câmera inteligente Iris GTX. A câmera inteligente é equipada com recursos de processamento na câmera, permitindo a análise das imagens em tempo real para detectar defeitos de montagem. A imagem de alta velocidade captura visualizações detalhadas de tampas, soldas e marcações para sinalizar fios ausentes, corpos desalinhados ou terminais danificados. Quando as tolerâncias são apertadas, ferramentas para análises mais detalhadas, incluindo classificação personalizada e reconhecimento óptico de caracteres (OCR), são usadas para fornecer decisões robustas de aprovação/reprovação.

AltiZ 3D Profile Sensor uses multi-view laser triangulation to generate precise height maps, ensuring accurate fuse alignment and standoff by detecting defects like tilted caps or incomplete insertions that 2D systems might miss.

Verifique o alinhamento com a detecção de perfil 3D

Confirme o alinhamento e o espaçamento dos fusíveis com o Sensor de Perfil AltiZ 3D. Sua triangulação a laser multivisual gera mapas de altura precisos que quantificam a altura da tampa, a coplanaridade e a profundidade do encaixe. Ao gerar perfis 3D, o sensor pode identificar defeitos ou desalinhamentos que podem passar despercebidos por sistemas de inspeção 2D, como tampas inclinadas ou inserções incompletas. Isso é crucial para manter a qualidade e a segurança dos fusíveis montados. 

Aurora Focus software enables intuitive setup, code-quality grading, traceability, and error reduction in fuse assembly processes, while Zebra FS Series fixed industrial scanners prevent part mix-ups by reading and validating codes against work orders.

Confirme os componentes dos fusíveis com verificação de código/OCR

Evite misturas de peças antes da montagem com os scanners industriais fixos da Zebra Série FS. Esses scanners leem e validam códigos 1D/2D e números de peças nos componentes em relação às ordens de trabalho, evitando colocações incorretas. O software Aurora Focus incorporado nos scanners da Série FS inclui configuração intuitiva, uma ampla gama de simbologias e classificação da qualidade do código. Ele também monitora a saúde do dispositivo. O software registra os resultados da leitura e vincula os detalhes dos componentes aos números de série e códigos de lote. Isso cria um registro rastreável desde o recebimento até a montagem final e garante o uso correto dos componentes, reduzindo erros na montagem de fusíveis.