ヒューズ組立の検査


製造業者にとって、正確なヒューズ組立は製品の品質と安全性を維持するために重要です。 高解像度スマートカメラは、インラインで外観上および寸法上の問題を検出し、3Dプロファイルセンサーは位置合わせと装着を確認します。固定式産業用スキャナーは、各ステーションで正しい部品を検証し、部品の取り違えを防ぎます。統合されたビジョンプラットフォームは、セットアップ、結果、トレーサビリティを管理し、初回合格率を向上させ、コンプライアンスを保護し、リリースを迅速化します。

Zebra's high-resolution smart cameras inspect cosmetic and dimensional aspects of fuse assemblies in-line, while 3D profile sensors ensure precise alignment and proper seating.

2Dビジョン、3Dプロファイルセンシング、部品検証を統合して、欠陥を検出し、取り違えを防ぎ、ライン全体でコンプライアンスを文書化します

The Iris GTX camera captures high-quality visual data, while the Aurora software provides a wide range of tools for image processing and analysis to enable automated, real-time quality control for fuse assembly inspection.

スマートカメラで2D検査を加速

Iris GTXスマートカメラで、誤ったヒューズを早期に検出します。このスマートカメラには、カメラ上での処理機能が搭載されており、画像をリアルタイムで分析して組立欠陥を検出します。高速イメージングは、エンドキャップ、はんだ接合部、マーキングの詳細な画像を取得し、ワイヤの欠落、本体の傾き、リード線の損傷を検出します。公差が厳しい場合、カスタム分類や光学式文字認識(OCR)を含む、より詳細な分析用のツールを使用して、確実な合否判定を提供します。

AltiZ 3D Profile Sensor uses multi-view laser triangulation to generate precise height maps, ensuring accurate fuse alignment and standoff by detecting defects like tilted caps or incomplete insertions that 2D systems might miss.

3Dプロファイルセンシングで位置合わせを検証

AltiZ 3Dプロファイルセンサーでヒューズの位置合わせとスタンドオフを確認します。マルチビューレーザー三角測量により、キャップの高さ、共面性、装着深さを定量化する精密な高さマップを生成します。3Dプロファイルを生成することで、センサーは、傾いたキャップや不完全な挿入など、2D検査システムでは見逃される可能性のある欠陥や位置ずれを識別します。これは、組み立てられたヒューズの品質と安全性を維持するために重要です。 

Aurora Focus software enables intuitive setup, code-quality grading, traceability, and error reduction in fuse assembly processes, while Zebra FS Series fixed industrial scanners prevent part mix-ups by reading and validating codes against work orders.

コード検証/OCRでヒューズ部品を確認

Zebra FSシリーズ固定式産業用スキャナーで、組立前の部品の取り違えを防ぎます。これらのスキャナーは、部品上の1D/2Dコードと部品番号を読み取り、 作業指示書と照合して検証し、誤った配置を防ぎます。FSシリーズスキャナーに組み込まれたAurora Focusソフトウェアには、直感的なセットアップ、包括的なシンボル体系、コード品質評価が含まれています。また、デバイスの状態を監視します。このソフトウェアは、スキャン結果を記録し、部品の詳細をシリアル番号とロットコードにリンクします。これにより、受領から最終組立までのトレーサブルな記録が作成され、部品の正しい使用が保証され、ヒューズ組立エラーが削減されます。