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Automatize a verificação de soldas em estruturas e painéis com câmaras inteligentes, perfilamento 3D e software que gerencia o brilho e os padrões de soldadura densos
Detecte eficazmente defeitos de soldadura
Para a inspeção de soldas em estruturas e painéis de carroçaria, a Zebra Iris GTX, uma câmara inteligente de alta resolução, destaca-se em inspeções baseadas em regras para defeitos claramente definidos, como inspeções de porcas de soldadura, componentes em falta ou alinhamento de ferramentas. Enquanto isso, o sensor de visão inteligente Zebra NS42, otimizado para algoritmos baseados em aprendizagem profunda, lida com tarefas mais complexas, como a deteção de falhas subtis e irregulares (por exemplo, porosidade, microfissuras) e inspeções visuais de superfície, aprendendo com imagens sem defeitos. Uma abordagem combinada permite que os fabricantes implementem um processo de inspeção em camadas: a Iris GTX realiza verificações iniciais rápidas de erros comuns e bem definidos, enquanto o NS42 utiliza a aprendizagem profunda para identificar anomalias mais sutis ou imprevisíveis.
Adicione perfilamento 3D montado em robôs para maior precisão
Os sensores de perfil AltiZ da Zebra adicionam perfilamento 3D preciso para padrões de soldadura densos. Sensores de perfil AltiZ montados em robôs digitalizam ao longo das costuras de soldadura para capturar perfis de altura e largura, e depois calculam secções transversais que confirmam o tamanho, as folgas e a continuidade adequados, mesmo em alumínio ou aço refletivo. Os sensores sincronizam-se com o movimento do robô para manter a cobertura em torno de geometrias complexas, proporcionando uma inspeção a 100%, aumentando o rendimento no primeiro ciclo à velocidade de produção.
Integre resultados e dimensione dados de qualidade
Após a verificação de porcas, costuras e rebites de soldadura, o software Aurora Design Assistant reporta imagens etiquetadas, medições e resultados de aprovação/reprovação para um Sistema de Execução de Produção (MES) ou Sistema de Gestão de Qualidade (QMS) para rastreabilidade, conformidade e análise de causas raízes. As fábricas rastreiam cada estrutura por VIN ou ID de série, comparam métricas de soldadura ao longo do tempo e acionam alertas quando a qualidade sofre variações. Programas de inspeção padronizados e com controle de versão permitem que as equipes implementem atualizações ou mantenham uma qualidade consistente em todas as linhas.
