Inspección de soldadura de paneles de carrocería y bastidor automotriz


Los bastidores y paneles de carrocería automotriz incluyen cientos de soldaduras en juntas complejas y de difícil acceso. La inspección manual tiene dificultades con la velocidad, el deslumbramiento en el metal sin terminar y las piezas agregadas después del recubrimiento o chapado, lo que lleva a defectos no detectados y costosos retoques. La inspección basada en visión proporciona un control de calidad constante a velocidades de línea de producción al medir con precisión el tamaño, la forma y la continuidad de la soldadura, así como verificar la colocación correcta de la tuerca de soldadura. La imagen y el perfilado 3D montados en robots verifican la consistencia y calidad de la soldadura, lo que finalmente resulta en tasas de rendimiento de primer paso más altas.

Zebra AltiZ 3D Profiler Photography Website Automotive Weld Seam Inspection 4x3 3600

Automatice la verificación de soldaduras en marcos y paneles con cámaras inteligentes, perfilado 3D y software que gestionan el deslumbramiento y los patrones de soldadura densos

Zebra GTX Smart Camera Photography Website Automotive Weld Nut Inspection 16x9 3600

Detecte defectos de soldadura de manera efectiva

Para inspeccionar la soldadura de marcos y paneles de carrocería automotriz, la cámara inteligente de alta resolución Zebra Iris GTX destaca en inspecciones basadas en reglas para defectos claramente definidos, como inspecciones de tuercas de soldadura, componentes faltantes o alineación de herramientas. Mientras tanto, el sensor de visión inteligente NS42 de Zebra, optimizado para algoritmos basados en aprendizaje profundo, maneja tareas más complejas como detectar defectos sutiles e irregulares (por ejemplo, porosidad, microgrietas) y realizar inspecciones visuales de superficie aprendiendo de imágenes sin defectos. Un enfoque combinado permite a los fabricantes implementar un proceso de inspección escalonado: el Iris GTX realiza verificaciones iniciales rápidas para detectar errores comunes y bien definidos, mientras que el NS42 utiliza el aprendizaje profundo para identificar anomalías más sutiles o impredecibles.

Agregue perfilado 3D montado en robots para mayor precisión

Los sensores de perfil AltiZ de Zebra agregan un perfilado 3D preciso para patrones de soldadura densos. Los sensores de perfil AltiZ montados en robots escanean a lo largo de las costuras de soldadura para capturar perfiles de altura y ancho, y luego calculan secciones transversales que confirman el tamaño adecuado, los espacios y la continuidad, incluso en aluminio o acero reflectantes. Los sensores se sincronizan con el movimiento del robot para mantener la cobertura alrededor de geometrías complejas y proporcionar una inspección del 100 %, lo que aumenta el rendimiento en la primera pasada a la velocidad de producción.

Aurora Design Assistant Photography Website Stud Inspection 16x9 3600

Integre resultados y escala de datos de calidad

Después de la verificación de las tuercas de soldadura, las costuras y los remaches, el software Aurora Design Assistant informa imágenes etiquetadas, mediciones y resultados de aprobación o rechazo a un sistema de ejecución de fabricación (MES) o sistema de gestión de calidad (QMS) para la trazabilidad, el cumplimiento y el análisis de la causa raíz. Las plantas rastrean cada marco por VIN o ID de serie, comparan las métricas de soldadura a lo largo del tiempo y activan alertas cuando la calidad se desvía. Los programas de inspección estandarizados y controlados por versiones permiten a los equipos implementar actualizaciones o una calidad consistente en todas las líneas.