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Automatice la verificación de soldaduras en bastidores y paneles con cámaras inteligentes, perfilado 3D y software que gestiona el deslumbramiento y los patrones de soldadura densos
Detecte defectos de soldadura de forma efectiva
Para inspeccionar la soldadura de bastidores y paneles de carrocería de automóviles, la cámara inteligente de alta resolución Zebra Iris GTX destaca en inspecciones basadas en reglas para defectos claramente definidos como inspecciones de tuercas de soldadura, componentes faltantes o alineación de herramientas. Mientras tanto, el sensor de visión inteligente Zebra NS42, optimizado para algoritmos basados en aprendizaje profundo, gestiona tareas más complejas como detectar defectos sutiles e irregulares (por ejemplo, porosidad, microgrietas) y realizar inspecciones visuales de superficie aprendiendo de imágenes sin defectos. Un enfoque combinado permite a los fabricantes implementar un proceso de inspección escalonado: el Iris GTX realiza comprobaciones iniciales rápidas para detectar errores comunes y bien definidos, mientras que el NS42 utiliza el aprendizaje profundo para identificar anomalías más sutiles o impredecibles.
Añada un perfilado 3D montado en el robot para mayor precisión
Los sensores de perfil AltiZ de Zebra añaden un perfilado 3D preciso para patrones de soldadura densos. Los sensores de perfil AltiZ montados en robots escanean a lo largo de las costuras de soldadura para capturar perfiles de altura y anchura, y luego calculan secciones transversales que confirman el tamaño adecuado, los espacios y la continuidad, incluso en aluminio o acero reflectantes. Los sensores se sincronizan con el movimiento del robot para mantener la cobertura alrededor de geometrías complejas y proporcionar una inspección del 100 %, lo que aumenta el rendimiento de la primera pasada a la velocidad de producción.
Integrar resultados y escalar datos de calidad
Después de la verificación de las tuercas de soldadura, las costuras y los remaches, el software Aurora Design Assistant informa de las imágenes etiquetadas, las medidas y los resultados de aprobación o rechazo a un sistema de ejecución de fabricación (MES) o a un sistema de gestión de calidad (QMS) para la trazabilidad, el cumplimiento y el análisis de la causa raíz. Las plantas rastrean cada marco por VIN o ID de serie, comparan las métricas de soldadura a lo largo del tiempo y activan alertas cuando la calidad se desvía. Los programas de inspección estandarizados y controlados por versiones permiten a los equipos implementar actualizaciones o una calidad consistente en todas las líneas.
