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눈부심과 밀집된 용접 패턴을 관리하는 스마트 카메라, 3D 프로파일링, 소프트웨어로 프레임 및 패널의 용접 검증을 자동화하세요
용접 결함을 효과적으로 감지하세요
자동차 프레임 및 차체 패널 용접 검사를 위해 고해상도 스마트 카메라인 Zebra Iris GTX는 용접 너트 검사, 누락된 구성 요소 또는 툴링 정렬과 같이 명확하게 정의된 결함에 대한 규칙 기반 검사에 탁월합니다. 한편, 딥러닝 기반 알고리즘에 최적화된 Zebra NS42 스마트 비전 센서는 미세한 불규칙 결함(예: 기공, 미세 균열) 감지 및 결함 없는 이미지를 학습하여 시각적 표면 검사를 수행하는 등 더 복잡한 작업을 처리합니다. 결합된 접근 방식을 통해 제조업체는 계층화된 검사 프로세스를 구현할 수 있습니다. Iris GTX는 일반적이고 명확하게 정의된 오류에 대한 신속한 초기 검사를 수행하고, NS42는 딥러닝을 사용하여 더 미묘하거나 예측할 수 없는 이상을 식별합니다.
정확성을 위해 로봇 장착형 3D 프로파일링을 추가하세요
Zebra AltiZ 프로파일 센서는 밀집된 용접 패턴에 대한 정밀한 3D 프로파일링을 추가합니다. 로봇 장착형 AltiZ 프로파일 센서는 용접 이음매를 따라 스캔하여 높이 및 폭 프로파일을 캡처한 다음, 반사성 알루미늄 또는 강철에서도 적절한 크기, 간격 및 연속성을 확인하는 단면을 계산합니다. 센서는 로봇 동작과 동기화되어 복잡한 형상 주변의 커버리지를 유지하고 100% 검사를 제공하여 생산 속도에서 초도 합격률을 높입니다.
결과를 통합하고 저울 품질 데이터를 확장하세요
용접 너트, 이음매 및 스터드 검증 후, Aurora Design Assistant 소프트웨어는 추적성, 규정 준수 및 근본 원인 분석을 위해 레이블이 지정된 이미지, 측정값 및 합격/불합격 결과를 제조 실행 시스템(MES) 또는 품질 관리 시스템(QMS)에 보고합니다. 공장은 VIN 또는 일련 번호로 각 프레임을 추적하고, 시간 경과에 따른 용접 메트릭을 비교하며, 품질이 변동될 때 알림을 트리거합니다. 표준화되고 버전 관리되는 검사 프로그램을 통해 팀은 라인 전체에 걸쳐 업데이트 또는 일관된 품질을 배포할 수 있습니다.
