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Automatisieren Sie die Schweißprüfung von Rahmen und Paneelen mit intelligenten Kameras, 3D-Profilierung und Software, die Blendung und dichte Schweißmuster verwalten
Erkennen Sie Schweißfehler effektiv
Für die Inspektion von Schweißarbeiten an Automobilrahmen und Karosseriepaneelen eignet sich die Zebra Iris GTX, eine hochauflösende intelligente Kamera, hervorragend für regelbasierte Inspektionen bei klar definierten Fehlern wie Schraubmutternprüfungen, fehlenden Komponenten oder Werkzeugausrichtung. Der Zebra Neural Sensor 42 Smart Vision Sensor, der für deep learning-basierte Algorithmen optimiert ist, übernimmt komplexere Aufgaben wie das Erkennen subtiler, unregelmäßiger Mängel (z. B. Porosität, Mikrorisse) und die Durchführung visueller Oberflächeninspektionen durch das Lernen aus fehlerfreien Bildern. Ein kombinierter Ansatz ermöglicht es Herstellern, einen gestaffelten Inspektionsprozess umzusetzen: Die Iris GTX führt schnelle erste Überprüfungen auf häufige, gut definierte Fehler durch, während der Neural Sensor 42 mit deep learning nuanciertere oder unvorhersehbare Anomalien identifiziert.
Fügen Sie an Roboter montierte 3D-Profilierung für Genauigkeit hinzu
Zebra AltiZ Profilsensoren fügen präzise 3D-Profilierung für dichte Schweissmuster hinzu. An Roboter montierte AltiZ Profilsensoren scannen entlang von Schweissnähten, um Höhen- und Breitenprofile zu erfassen und dann Querschnitte zu berechnen, die eine ausreichende Größe, Lücken und Kontinuität bestätigen – selbst bei reflektierendem Aluminium oder Stahl. Die Sensoren synchronisieren sich mit der Roboterbewegung, um die Abdeckung um komplexe Geometrien aufrechtzuerhalten und eine 100 %ige Inspektion zu gewährleisten, was den Ertrag bei der ersten Durchlaufquote bei der Produktionsrate erhöht.
Integrieren Sie Ergebnisse und skalieren Sie Qualitätsdaten
Nach der Überprüfung von Schweißmuttern, Nähten und Stiften meldet die Aurora Design Assistant Software beschriftete Bilder, Messungen und Ergebnisse über Erfüllung oder Nichterfüllung an ein Manufacturing Execution System (MES) oder ein Quality Management System (QMS) zur Rückverfolgbarkeit, Einhaltung und Wurzelursachenanalyse. Anlagen verfolgen jedes Fahrwerk nach VIN oder Serien-ID, vergleichen Schweißmetriken über die Zeit und lösen Warnungen aus, wenn die Qualität nachlässt. Standardisierte, versionskontrollierte Inspektionsprogramme ermöglichen es Teams, Updates oder konsistente Qualität über alle Linien hinweg einzuführen.
