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Automatisieren Sie die Schweißprüfung von Rahmen und Blechen mit intelligenten Kameras, 3D-Profilierung und Software, die Blendung und dichte Schweißmuster verwalten
Schweißmängel effektiv erkennen
Für die Inspektion von Schweißnähten von Automobilrahmen und Karosserieteilen eignet sich die Zebra Iris GTX, eine hochauflösende intelligente Kamera, hervorragend für regelbasierte Inspektionen von klar definierten Mängeln wie Schweißmutterninspektionen, fehlenden Komponenten oder Werkzeugausrichtung. In der Zwischenzeit übernimmt der Zebra Neural Sensor 42 intelligenter Bildverarbeitungssensor, der für Algorithmen auf Basis von Deep Learning optimiert ist, komplexere Aufgaben wie das Erkennen subtiler, unregelmäßiger Mängel (z. B. Porosität, Mikrorisse) und die Durchführung visueller Oberflächeninspektionen durch das Lernen aus fehlerfreien Bildern. Ein kombinierter Ansatz ermöglicht es Herstellern, einen gestaffelten Inspektionsprozess zu implementieren: Die Iris GTX führt schnelle Erstprüfungen auf häufige, gut definierte Fehler durch, während der Neural Sensor 42 Deep Learning verwendet, um nuanciertere oder unvorhersehbare Anomalien zu identifizieren.
Fügen Sie robotergestütztes 3D-Profilieren für Genauigkeit hinzu.
Zebra AltiZ Profil-Sensoren fügen präzise 3D-Profilierung für dichte Schweissmuster hinzu. An Robotern montierte AltiZ Profil-Sensoren scannen entlang der Schweissnähte, um Höhen- und Breitenprofile zu erfassen und berechnen dann Querschnitte, die eine ausreichende Größe, Lücken und Kontinuität bestätigen – selbst bei reflektierendem Aluminium oder Stahl. Die Sensoren synchronisieren sich mit der Roboterbewegung, um die Abdeckung um komplexe Geometrien aufrechtzuerhalten und eine 100 %ige Prüfung zu gewährleisten, was den ersten Durchlauf-Ertrag bei der Produktionsrate erhöht.
Integrieren Sie Ergebnisse und skalieren Sie Qualitätsdaten
Nach der Überprüfung von Schweißmuttern, Nähten und Stiften meldet die Aurora Design Assistant Software beschriftete Bilder, Messungen und Ergebnisse über Erfüllung oder Nichterfüllung an ein Manufacturing Execution System (MES) oder ein Qualitätsmanagementsystem (QMS) zur Rückverfolgbarkeit, Einhaltung und Wurzelursachenanalyse. Die Anlagen verfolgen jedes Gestell nach VIN oder Serien-ID, vergleichen Schweißmetriken über die Zeit und lösen Warnungen aus, wenn die Qualität nachlässt. Standardisierte, versionskontrollierte Inspektionsprogramme ermöglichen es den Teams, Updates oder konsistente Qualität über die Linien hinweg bereitzustellen.
