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Diseñe un sistema de visión en línea para la inspección de celdas de baterías de vehículos eléctricos para detectar defectos superficiales, verificar la alineación de los electrodos y eliminar objetos extraños sin reducir el rendimiento
Guía el apilamiento de ánodos y cátodos con precisión de micrones
El desajuste de la pila entre las capas de ánodo y cátodo conlleva el riesgo de cortocircuitos y un rendimiento inconsistente. Las cámaras inteligentes Zebra Iris GTX detectan los puntos de referencia y los bordes de la lámina, y luego guían a los robots para colocar cada capa con una precisión cercana a los 10 micrómetros (µm). Con una resolución de hasta 16 MP con HDR, resuelven superficies complicadas como láminas reflectantes, recubrimientos negros y lengüetas finas. El control integrado de la iluminación y las carcasas compactas con clasificación IP simplifican la implementación en zonas controladas de partículas. Los juicios de aprobación o rechazo se transmiten al controlador lógico programable (PLC) para una corrección inmediata en forma de alarmas, reintentos automáticos y paradas seguras.
Valide los componentes de las celdas a la velocidad de la línea
Las variaciones en el grosor del electrodo y del separador pueden provocar problemas de seguridad, pérdida de capacidad y fallos prematuros en las celdas de la batería. Las inspecciones de visión impulsadas por los capturadores de cuadros de Zebra y el software de visión artificial Aurora comprueban la uniformidad y la cobertura del recubrimiento en tiempo real utilizando perfiles de intensidad calibrados, coincidencia de patrones y medidas basadas en bordes. Con soporte para las últimas interfaces de cámara y anchos de banda, los capturadores de cuadros de Zebra admiten la captura de imágenes de alta resolución a las velocidades rápidas necesarias para satisfacer las demandas de las líneas de producción de electrodos.
Elimine las celdas dañadas y contaminadas
Antes del sellado, el alojamiento de las celdas completadas debe inspeccionarse en busca de agujeros, abolladuras, grietas, defectos de soldadura o residuos que podrían causar cortocircuitos o sobrecalentamiento más adelante en el paquete. Los sensores 3D AltiZ de Zebra inspeccionan las carcasas de las celdas a la velocidad máxima de la línea, creando una nube de puntos 3D de la celda y comparándola con los umbrales deseados para aislar los componentes defectuosos para que puedan retirarse de la producción.
