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Entwerfen Sie ein Inline-Bildverarbeitungssystem für die Inspektion von Batteriezellen für Elektrofahrzeuge, um Oberflächenfehler zu erkennen, die Ausrichtung der Elektroden zu überprüfen und Fremdkörper zu entfernen, ohne den Durchsatz zu verlangsamen.
Leiten Sie das Stapeln von Anoden und Kathoden mit Mikron-Genauigkeit
Eine Fehlausrichtung der Stapel zwischen Anoden- und Kathodenschichten birgt das Risiko von Kurzschlüssen und inkonsistenter Leistung. Zebra Iris GTX Smart-Kameras erkennen Fiduzialmarken und Folienränder und leiten dann Roboter an, um jede Schicht mit einer Genauigkeit von nahezu 10 Mikrometern (µm) zu platzieren. Mit einer Auflösung von bis zu 16 MP und HDR lösen sie anspruchsvolle Oberflächen wie reflektierende Folien, schwarze Beschichtungen und dünne Registerkarten auf. Integrierte Lichtsteuerung und kompakte, IP-geschützte Gehäuse vereinfachen die Bereitstellung in partikelkontrollierten Zonen. Pass/Fail-Bewertungen werden an den programmierbaren Logiksteuerung (PLC) weitergeleitet, um sofortige Korrekturen in Form von Alarmen, automatischen Wiederholungen und sicheren Stopps vorzunehmen.
Überprüfen Sie Zellenkomponenten in der Anlagenleistung
Abweichungen in der Dicke von Elektroden und Trennern können Sicherheitsprobleme, Kapazitätsverluste und vorzeitige Ausfälle in Batteriezellen auslösen. Die Bildverarbeitungsprüfungen mit Zebra Frame Grabbers und Aurora Bildverarbeitungssoftware überprüfen die Gleichmäßigkeit und die Beschichtungsabdeckung in Echtzeit mit kalibrierten Intensitätsprofilen, Mustererkennung und kantenbasierten Messungen. Mit Unterstützung für die neuesten Kamera-Schnittstellen und Bandbreiten unterstützen Zebra Frame Grabbers die Erfassung von hochauflösenden Bildern mit den schnellen Geschwindigkeiten, die erforderlich sind, um die Anforderungen von Elektrodenfertigungsanlagen zu erfüllen.
Beseitigen Sie beschädigte und kontaminierte Zellen
Vor dem Versiegeln muss das Gehäuse der fertigen Zellen auf Löcher, Dellen, Risse, Schweißfehler oder Verunreinigungen untersucht werden, die später im Paket zu Kurzschlüssen oder Überhitzung führen könnten. Zebra AltiZ 3D Sensoren überprüfen Zellgehäuse in voller Anlagenleistung, erstellen eine 3D-Punktwolke der Zelle und vergleichen sie mit den gewünschten Schwellenwerten, um fehlerhafte Komponenten zu isolieren, damit sie aus der Produktion entfernt werden können.
