접착제 비드 검사


바디 인 화이트 단계에서 차체 패널의 접착제 및 실런트 비드는 폭, 높이, 배치에 대한 엄격한 사양을 충족해야 합니다. 누락되거나 얇거나 경로를 벗어난 비드는 재작업, 소음, 누수를 유발하여 처리량을 저하시킵니다. 비전 솔루션은 3D 프로파일 측정을 사용하여 미완성 금속 표면에서 정밀한 비드 형상과 위치를 캡처합니다. 자동 검사는 누락, 공백, 기포를 표시하여 도포를 안정화하고 초도 합격률을 높입니다.

Zebra Altiz 3D Profiler Photography Website Automotive Glass Bead Inspection 4x3 3600

3D 프로파일 측정과 제어된 조명으로 바디 인 화이트 중 실런트 비드를 검증하여 초도 합격률을 높이세요

Zebra Altiz 3D Profiler Photography Website Inspecting Automotive Sealant Bead 16x9 3600

3D 프로파일로 비드 형상 측정

Zebra AltiZ 3D 프로파일 센서는 비드 높이와 폭을 캡처하여 한 번의 패스로 형상, 연속성, 배치를 검증합니다. 바디 인 화이트(BIW) 작업에서 발견되는 광택이 나는 미완성 금속 표면에서 레이저 프로파일 데이터는 눈부심에 강하며 2D 이미징이 놓칠 수 있는 누락, 공백, 기포를 드러냅니다. 시스템은 가장자리나 구멍까지 비드 위치를 추적하여 경로 내 도포를 확인합니다. 통합업체는 센서를 로봇이나 고정 스테이션에 장착하여 대형 패널을 스캔하고 명확한 합격/불합격 판정을 제공합니다.

Software Aurora Design Assistant Bead Inspection Screenshot

분석 및 제어로 루프 완성

합격/불합격 판정을 넘어 Aurora Design Assistant Software는 추적성과 변경 관리를 위해 패널당 비드 폭, 높이, 경로 메트릭을 기록합니다. 추세 분석은 노즐 마모나 점도 변화를 조기에 감지하여 결함이 확산되기 전에 파라미터 조정을 가능하게 합니다. 레시피 관리는 다양한 모델과 옵션을 지원하여 각 BIW 변형에 맞게 검사 기준을 정렬합니다. 결과와 이미지는 제조 실행 시스템(MES)과 정확한 실시간 데이터 공유를 위해 보관됩니다.