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성공 사례
Zebra 고정식 산업용 스캐닝 및 머신 비전 솔루션으로 포장 정확도를 개선한 Del Monte
포장 과일 및 채소 생산업체로 유명한 Del Monte는 오랫동안 품질로 인정받아 왔습니다. 사소한 문제가 큰 생산 차질과 고객 불만족으로 이어질 수 있는 식품업계에서 Del Monte는 고정식 산업용 스캐닝 및 머신 비전 시스템으로 품질을 관리했습니다.
Zebra 성공 스토리: Del Monte Foods
개요: 제조업계의 당면과제
Del Monte는 라벨링 부정확성으로 인한 생산 차질, 소비자 건강 위험, 규정을 위반하는 소매업체에게 부과되는 무거운 벌금을 피하기 위해 자동 검사 공정을 적용했습니다. Tensor ID와 협력하여 Zebra의 AI 및 머신 러닝 기술을 채택함으로써 생산 라인을 개선하고 품질과 소비자 안전에 대한 Del Monte의 약속을 지킬 수 있었습니다.
이점/성과
- Aurora Focus 인터페이스에서 디지털 조정이 가능한 고급 시스템으로 수작업 감소
- 서류 작업 및 인적 오류 가능성 감소
- 생산 중단 없이 실시간 라인 조정 가능
Del Monte Foods 소개
Del Monte 시설의 심장부에는 수천 캔이 넘는 엄청난 양의 채소가 매 분마다 컨베이어 라인 위로 미끄러지듯 이동합니다. 이 놀라운 생산성은 사소한 문제도 큰 생산 차질과 고객 불만족으로 이어질 수 있었던 과거와는 극명한 대조를 이룹니다. 오늘날에는 다른 점이 있습니다. Del Monte는 최첨단 고정식 산업용 스캐닝 및 머신 비전 시스템을 통해 생산 공정을 혁신하면서 새 시대를 맞이하고 있습니다.
Zebra 자회사이자 등록 Alliance Partner인 Tensor ID에서 설계한 이 최첨단 시스템은 TensorVision360 GUI, Zebra FS40 고정식 산업용 스캐너, CV60 머신 비전 카메라로 구성되어 있고, 모두 직관적인 Aurora 소프트웨어 플랫폼과 완벽하게 통합되어 설치, 배포, 관리가 간단합니다.
Tensor ID의 머신 비전 전문가, Alan Eddy는 이렇게 말합니다. “Del Monte 시스템은 현재 라벨의 100%를 검사하고 캔에 인쇄된 광학 문자 인식(OCR)을 모두 검사하여 100% 일치 여부를 확인하고 있습니다.” 이러한 기술 발전은 Del Monte의 운영 효율성 강화, 다운타임 감소, 규정 준수 개선, 비용 절감, 거의 완벽한 포장 정확도로 이어졌습니다.
당면과제
Del Monte의 지속 개선 관리자, Dan Tauferner는 초기 머신 비전 시스템의 변화를 생생하게 떠올립니다. “작업자들이 노브와 설정을 조정하여 초점과 정렬을 맞추던 시대는 지나갔습니다. TensorVision360 소프트웨어와 Zebra의 혁신적인 카메라를 통해 실시간 품질 검사 및 데이터로 엔드투엔드 공정을 자동화했습니다.” Zebra FS40 고정식 산업용 스캐너는 까다로운 수동 조정 작업 대신 초점과 조리개를 자동으로 보정을 수행하므로 사람의 개입을 줄입니다.
기술 효율성의 의미는 단순히 운영 지표를 넘어 소비자 건강의 중요한 영역과 회사의 평판에 영향을 미칩니다. Tauferner는 잠재적 라벨링 오류의 심각성을 강조하면서 이렇게 설명합니다. “실질적인 위험은 소비자가 접할 수 있는 라벨링 오류입니다.” 라벨링이나 포장이 잘못 되면 소비자가 실수를 알아채서 벌금, 제품 리콜, 소송을 야기할 수 있기 때문에 위험 부담이 큽니다. 이런 실수를 하는 소매업체는 무거운 벌금을 물게 될 수 있으므로, 정밀성에 대한 Del Monte의 약속은 운영 효율성에 관한 것이 아니라 소비자 안전 및 브랜드 무결성 유지와 본질적으로 연결되어 있음을 잘 알 수 있습니다.
작업자들이 노브와 설정을 조정하여 초점과 정렬을 맞추던 시대는 지나갔습니다. TensorVision360 소프트웨어와 Zebra의 혁신적인 카메라를 통해 실시간 품질 검사 및 데이터로 엔드투엔드 공정을 자동화했습니다.
솔루션
Del Monte의 검사 프로세스는 세 가지의 세심한 단계로 나뉘어 처음부터 끝까지 최고의 품질 관리를 보장합니다. TensorVision360 소프트웨어는 라벨링 프로세스를 조율하는 한편, Zebra 스캐너와 머신 비전 카메라는 제품 코드의 가독성과 정확성을 꼼꼼하게 검사하고 확인하며, 개별 캔을 라벨과 매칭하여 제품이 라인으로 이동하기 전에 올바르게 식별되는지 확인합니다.
처음에는 Aurora Design Assistant Software™가 장착된 Zebra CV60 머신 비전 카메라가 라벨 부착 전 캔의 품목 코드를 확인합니다. 다음으로 캔이 컨베이어 아래로 내려가면 Zebra FS40 고정식 산업용 스캐너 카메라가 라벨의 정밀도를 검사합니다. 마지막 단계에서 FS40 고정식 산업용 스캐너가 배송 준비가 완료된 멀티팩에 일치하는 코드와 라벨이 있는지 확인합니다. 이 끊김없는 공정을 통해 제품 유통 전 처음부터 끝까지 정확성을 보장할 수 있습니다.
Tensor ID는 딥 러닝과 인공 지능이 조화로 적응성의 기준을 새로 정하는 혁신의 교향곡을 연주했습니다. 이 혁신적인 시스템은 코드 해독의 복잡성을 완벽하게 탐색하는데, 이 점은 다양한 공동 제조업체의 수많은 인쇄 기준과 씨름할 때 중요합니다. Tauferner는 말합니다. “우리 기술의 광범위한 코딩 변형은 폐기물을 크게 줄여주고, 전체 제품 범위에서 균일한 품질로 일관성 있게 판독합니다.”
이미징 기술의 도약도 놀랍습니다. Zebra의 최신 카메라는 이미지 해상도가 급격히 향상되어 1D 및 2D 이미징 기능을 강화합니다. 이러한 발전은 아무리 사소한 불규칙성도 고려할 수 있는 새 시대를 열어 생산 라인 중단 없는 실시간 조정을 실현합니다. 힘겹게 수작업으로 교정해야 했던 일이 지금은 신속하게 디지털로 조정됩니다.
Zebra의 차별화 요소: 결과 및 이점
Del Monte의 Tensor-Zebra 기술 채택은 운영 효율성과 안전성의 새 시대를 열었으며, 인력의 일상적인 경험을 근본적으로 변화시켰습니다. 고급 시스템은 장비 문제 해결 및 조정에 필요한 수작업을 크게 줄였습니다. “전에는 초점이 맞지 않는 바코드, 라벨. 컨테이너 ID를 사용하려면 작업자가 수동으로 렌즈 초점을 다시 맞춰 조정해야 했습니다. 지금은 초점이 자동으로 수정되고 Aurora Focus 인터페이스에서 디지털 방식으로 변경할 수 있습니다.” Tauferner는 보다 간소화된 디지털 워크플로우로의 전환을 이렇게 설명합니다.
이러한 기술 발전은 또한 제품 라인 전환 공정 속도를 높여 올바른 매칭 코드와 라벨을 신속하게 소환할 수 있게 함으로써 서류 작업과 품질 검사를 줄입니다. 스마트 시스템은 고장 안전성이 입증되어 비용이 많이 드는 컨베이어 라인 중단을 방지하고 인적 오류의 가능성을 줄여 줍니다. “이 시스템은 MES와 통합 가능하고 공정을 단순화하여 사람의 실수를 줄입니다.” Tauferner는 새 시스템의 정밀도를 이렇게 설명합니다.
Del Monte의 디지털 제어 전환은 직장 내 안전 기준을 크게 높였습니다. 작업장 사고의 빈번한 요인인 수동 장비 조작의 필요성을 줄임으로써 보다 안전하고 부상 없는 환경을 조성했습니다. Tauferner는 새 시스템의 안전상 이점을 강조하면서 이렇게 말합니다. “과도한 처리와 움직임은 장비를 직접 취급하거나 라인을 중단하거나 제품을 재작업해야 할 때 부상의 위험을 높입니다.”
이 기술의 사용자 친화적인 특성은 언어에 관계없이 직원이 빠르게 학습할 수 있는 시각적인 단계별 지침을 제공하는 Aurora Focus의 혁신적인 “빨간불, 노란불, 파란불” 튜토리얼에 포함되어 있습니다.
Del Monte이 새 시스템으로 시험 사업을 마무리하면서 라벨링 문제 감소, 소매업체 벌금 감소, 작업자 스트레스 감소 등 시스템 구현 초기 비용을 상쇄하는 많은 성과가 있었습니다.
Del Monte의 디지털 영역 확장은 단순한 운영 변화가 아닙니다. 한 세기 동안의 품질 약속을 재확인한 것입니다. Del Monte의 기술 여정은 현대 기술의 변혁적인 힘과 지속적인 헌신을 완벽하게 매듭으로 만들어 모든 라벨, 인쇄물, 포장의 완벽함을 보장합니다.
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