Инспекция клейкой полосы


На этапе работы с неокрашенными кузовами клеевые и герметизирующие швы на панелях кузова должны соответствовать строгим спецификациям по ширине, высоте и расположению. Пропуски, тонкие или смещенные полосы вызывают повторную обработку, шум и протечки воды, что замедляет производительность. Решение с использованием системы видения применяет 3D профильное измерение, чтобы точно определить геометрию и положение полосы на необработанном металле. Автоматическая проверка выявляет пропуски, пустоты и пузырьки, чтобы стабилизировать нанесение и повысить первичный выход.

Zebra Altiz 3D Profiler Photography Website Automotive Glass Bead Inspection 4x3 3600

Проверяйте герметизирующие швы на этапе кузовного производства с помощью 3D‑профильного измерения и управляемой подсветки для повышения выхода с первого раза

Zebra Altiz 3D Profiler Photography Website Inspecting Automotive Sealant Bead 16x9 3600

Измеряйте геометрию валика с 3D профилями

3D‑профильные датчики Zebra AltiZ фиксируют высоту и ширину шва, позволяя проверять геометрию, непрерывность и расположение за один проход. На блестящем, необработанном металле, найденном в цехах по производству кузовов (BIW), лазерные профильные данные не поддаются бликам и выявляют пропуски, пустоты и пузыри, которые могут быть упущены при двухмерной (2D) визуализации. Система отслеживает расположение линии относительно кромок или отверстий для подтверждения нанесения по заданной траектории. Интеграторы устанавливают датчик на робота или фиксированную станцию для сканирования крупных панелей, возвращая четкие решения о соответствии/несоответствии.

Software Aurora Design Assistant Bead Inspection Screenshot

Закройте цикл с помощью аналитики и управления

Помимо оценок «прошел/не прошел», Программное обеспечение Aurora Design Assistant фиксирует ширину, высоту валика и параметры пути для отслеживания и управления изменениями. Анализ тенденций выявляет износ сопла или изменения вязкости на ранней стадии, позволяя корректировать параметры до распространения дефектов. Управление рецептами поддерживает разные модели и варианты, соблюдая критерии инспекции для каждого варианта BIW. Результаты и изображения сохраняются для точного обмена данными в реальном времени с системой управления производством (MES).