Inspección de perlas adhesivas


Durante la etapa de carrocería en blanco, las perlas adhesivas y sellantes en los paneles de la carrocería deben cumplir con especificaciones estrictas en cuanto a ancho, altura y colocación. Las perlas perdidas, delgadas o fuera de la trayectoria causan retrasos, ruido y fugas de agua que reducen el rendimiento. Una solución de visión utiliza la medición de perfil 3D para capturar la geometría y la posición exactas de la perla en el metal sin terminar. Los controles automatizados señalan saltos, vacíos y burbujas para estabilizar la dispensación y aumentar el rendimiento en el primer paso.

Zebra Altiz 3D Profiler Photography Website Automotive Glass Bead Inspection 4x3 3600

Valide las juntas de sellado durante el proceso de carrocería con medición de perfil 3D e iluminación controlada para aumentar el rendimiento en la primera pasada

Zebra Altiz 3D Profiler Photography Website Inspecting Automotive Sealant Bead 16x9 3600

Medición de la geometría de la perla con perfiles 3D

Los sensores de perfil 3D AltiZ de Zebra capturan la altura y el ancho de la junta, lo que permite verificar la geometría, la continuidad y la colocación en una sola pasada. En el metal brillante y sin terminar que se encuentra en las operaciones de carrocería (BIW), los datos de perfil láser resisten el deslumbramiento y revelan saltos, vacíos y burbujas que la imagen bidimensional (2D) puede pasar por alto. El sistema rastrea la posición de la junta con respecto a los bordes o agujeros para confirmar la dispensación en el camino correcto. Los integradores montan el sensor en un robot o estación fija para escanear paneles grandes, devolviendo decisiones claras de aprobación o rechazo.

Software Aurora Design Assistant Bead Inspection Screenshot

Cierre el ciclo con herramientas de análisis y control

Además de los juicios de aprobación o rechazo, el Software Aurora Design Assistant registra el ancho, la altura y las métricas del recorrido de la perla por panel para la trazabilidad y la gestión de cambios. El análisis de tendencias detecta el desgaste de la boquilla o los cambios de viscosidad a tiempo, lo que permite ajustar los parámetros antes de que se propaguen los defectos. La gestión de recetas admite diferentes modelos y opciones, manteniendo los criterios de inspección alineados con cada variante de BIW. Los resultados y las imágenes se conservan para compartir datos precisos en tiempo real con el sistema de ejecución de fabricación (MES).