Inspección del cordón de adhesivo


Durante la fase de carrocería en blanco, los cordones de adhesivo y sellante en los paneles de la carrocería deben cumplir con especificaciones estrictas de ancho, altura y ubicación. Los cordones omitidos, delgados o mal colocados provocan repasos, ruidos y fugas de agua que reducen la productividad. Una solución de visión utiliza la medición del perfil 3D para capturar la geometría y la posición precisas del cordón de soldadura en metal sin terminar. Los controles automatizados detectan saltos, vacíos y burbujas para estabilizar la dispensación y aumentar el rendimiento de primera pasada.

Zebra Altiz 3D Profiler Photography Website Automotive Glass Bead Inspection 4x3 3600

Valide los cordones de sellante durante la fase de carrocería en blanco (BIW) con la medición del perfil 3D y una iluminación controlada para mejorar el rendimiento de primera pasada

Zebra Altiz 3D Profiler Photography Website Inspecting Automotive Sealant Bead 16x9 3600

Mida la geometría de la bola con perfiles 3D

Los sensores de perfil 3D AltiZ de Zebra capturan la altura y el ancho del cordón, permitiendo la verificación de la geometría, la continuidad y la colocación en una sola pasada. En metales sin terminar brillantes, como los que se encuentran en las operaciones de carrocería en blanco (BIW), los datos de perfil láser resisten el resplandor y revelan saltos, vacíos y burbujas que las imágenes bidimensionales (2D) pueden pasar por alto. El sistema rastrea la posición de la bola hasta los bordes o agujeros para confirmar la dispensación en la trayectoria. Los integradores montan el sensor en un robot o estación fija para escanear paneles grandes, devolviendo decisiones claras de tipo-apto/fallido.

Software Aurora Design Assistant Bead Inspection Screenshot

Cierre el ciclo con herramientas de análisis y control

Más allá de las decisiones de tipo-apto/fallido, el Software Aurora Design Assistant registra el ancho, altura y métricas de trayectoria de la bola por panel para la trazabilidad y gestión de cambios. El análisis de tendencias detecta el desgaste de la boquilla o los cambios de viscosidad con anticipación, permitiendo ajustes de parámetros antes de que se propaguen los defectos. La gestión de recetas admite diferentes modelos y opciones, manteniendo los criterios de inspección alineados con cada variante de BIW. Los resultados e imágenes se conservan para un intercambio de datos preciso y en tiempo real con el sistema de ejecución de fabricación (MES).