接着剤ビード検査


ボディインホワイト段階では、ボディパネル上の接着剤およびシーラントビードは、幅、高さ、配置に関する厳格な仕様を満たす必要があります。ビードの欠落、薄さ、または経路のずれは、手直し、騒音、水漏れを引き起こし、スループットを低下させます。ビジョンソリューションは、3Dプロファイル測定を使用して、未塗装金属上の正確なビード形状と位置を捉えます。自動チェックにより、スキップ、空隙、気泡を検出し、塗布を安定させ、初回合格率を向上させます。

Zebra Altiz 3D Profiler Photography Website Automotive Glass Bead Inspection 4x3 3600

ボディインホワイト工程において、3Dプロファイル測定と制御された照明でシーラントビードを検証し、初回合格率を向上させます

Zebra Altiz 3D Profiler Photography Website Inspecting Automotive Sealant Bead 16x9 3600

3Dプロファイルでビード形状を測定

Zebra AltiZ 3Dプロファイルセンサーは、ビードの高さと幅を捉え、1回のパスで形状、連続性、配置の検証を可能にします。ボディインホワイト(BIW)工程で見られる光沢のある未塗装金属上では、レーザープロファイルデータはグレアに強く、2D画像では見逃される可能性のあるスキップ、空隙、気泡を明らかにします。システムは、エッジまたは穴に対するビード位置を追跡し、経路上の塗布を確認します。インテグレーターは、センサーをロボットまたは固定ステーションに取り付けて大型パネルをスキャンし、明確な合否判定を返します。

Software Aurora Design Assistant Bead Inspection Screenshot

分析と制御でループを閉じる

合否判定を超えて、Aurora Design Assistantソフトウェアは、トレーサビリティと変更管理のために、パネルごとのビード幅、高さ、経路メトリクスを記録します。トレンド分析により、ノズルの摩耗や粘度の変化を早期に検出し、欠陥が広がる前にパラメータ調整を可能にします。レシピ管理は、さまざまなモデルとオプションをサポートし、各BIWバリアントに合わせて検査基準を調整します。結果と画像は保持され、製造実行システム(MES)とのリアルタイムデータ共有を正確に行います。