DENSO es un reconocido líder mundial en la industria automotriz, especializado en componentes y sistemas que mejoran el rendimiento de los vehículos. Parte de su división europea, DENSO Manufacturing Czech, juega un papel clave en la producción de sistemas HVAC de alta calidad para los principales fabricantes de automóviles.
DENSO Manufacturing Czech necesitaba abordar las ineficiencias del flujo de trabajo en el taller, desde interfaces lentas hasta cambios de tareas disruptivos, para ayudar a los operadores a mantenerse conectados y productivos.
Cada minuto, tres nuevos coches salen de las líneas de producción europeas equipados con los sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado (HVAC) de Denso. Detrás de esa consistencia tranquila está DENSO Manufacturing Czech (DMCZ), una de las divisiones europeas del proveedor automotriz global. DMCZ, en quien confían los principales fabricantes de automóviles, no espera el cambio. Conocida por adaptar tecnologías probadas para enfrentar nuevos desafíos, la empresa repiensa tanto lo que construye como cómo lo construye.
Guiada por su misión de entregar los datos correctos en el momento adecuado y en el lugar adecuado, DMCZ aporta el mismo nivel de intención a sus productos y a los sistemas que apoyan a su gente. Para los 2.000 empleados que trabajan en su planta de fabricación en Liberec, República Checa, esta mentalidad se traduce en mejoras sustanciales en su trabajo diario. Cuando los operadores llegan a sus turnos, interactúan con sistemas diseñados no solo para la eficiencia, sino para la facilidad y la intuición humanas.
Hace unos años, DMCZ introdujo su plataforma de IoT para fábricas (F-IoT), que integra los datos de producción, de máquinas y de operadores en un sistema unificado. Esto crea un registro en vivo y completo de la producción, donde cada entrada, acción de máquina y tarea humana se rastrea como parte de un único proceso conectado.
DMCZ ya utilizaba escáneres de mano, terminales para montaje vehicular, tabletas y soluciones RFID de Zebra en sus operaciones diarias, pero tenía un proveedor diferente para sus computadoras de quiosco, que la empresa utilizaba para acceder a los datos de la plataforma F-IoT. Sin embargo, estos quioscos se convirtieron en la fuente de frustración diaria para los operadores de la tienda debido a su diseño incómodo y respuestas lentas. Además, las pantallas 4:3 anticuadas eran incómodas de usar, y la experiencia general no cumplía con las expectativas de los operadores y el equipo de TI.
“Nuestros dispositivos son utilizados por humanos, no por robots, por lo que es vital tener un buen aspecto y sensación, incluso en un entorno de fabricación”, explica David Svoboda, gerente de TI & Factory IoT en DMCZ. Cuando los operadores usan un dispositivo diariamente, esperan algo conveniente y fácil de usar, con una interfaz familiar como la que tienen en sus teléfonos. “Los operadores pasan horas interactuando con el sistema. Si no cumple con las expectativas, se acumula la frustración. Eso afecta la concentración y, con el tiempo, el rendimiento”.
Con las computadoras de quiosco KC50 de Zebra, los empleados estimaron un aumento de hasta un 25% en el rendimiento en comparación con los dispositivos de terceros anteriores, con un tiempo de implementación reducido en un margen similar.
La colaboración de DMCZ con Zebra ha durado casi dos décadas, comenzando con la integración de impresoras industriales durante la implementación del sistema de gestión de almacén de la empresa. Esta base ha evolucionado a un ecosistema integral que abarca escáneres de mano, terminales para montaje vehicular, tabletas y soluciones RFID. Las computadoras de quiosco KC50 fueron un siguiente paso lógico para proporcionar acceso a datos inteligentes en tiempo real adecuados para el sistema F-IoT en evolución, al mismo tiempo que se aseguraba la compatibilidad con la tecnología Zebra establecida.
Tras un piloto exitoso y préstamo de dispositivos, facilitado por el socio de implementación AIMTEC, la empresa dio luz verde a la adquisición de las computadoras de quiosco KC50. DMCZ ahora tiene suficientes dispositivos para apoyar a más de 1.500 empleados a través de turnos rotativos. El precio competitivo jugó un papel, pero también la experiencia del usuario y la capacidad de implementación de los dispositivos. “Los quioscos basados en Android™ de Zebra fueron más fáciles de implementar y mantener”, dice Svoboda. “Especialmente con StageNow, que nos permitió configurarlos rápidamente en masa utilizando configuración por código de barras o comunicación de campo cercano (NFC). Eso nos ahorró mucho tiempo”.
Para los operadores de DMCZ, el KC50 montado en la pared es el primer dispositivo que tocan cada día. Al iniciar sesión, el quiosco registra su asistencia, quién inició sesión, dónde y cuándo. Durante el turno, los operadores utilizan la interfaz táctil para seguir instrucciones, escanear piezas y confirmar cada paso completado a través de la aplicación de sistema de ejecución de fabricación basada en Android que se ejecuta en los ordenadores de los quioscos. Cada acción se alimenta a la plataforma F-IoT de DMCZ, creando un registro en vivo de la producción donde cada entrada, tarea de máquina y humana es parte de un sistema único y conectado.
“Con gestos táctiles familiares y una interfaz similar a la de un teléfono, el proceso es intuitivo para nuestros operadores”, explica Svoboda. “No necesitan capacitación adicional ni soluciones alternativas, porque la tecnología se integra naturalmente en su rutina, ayudándoles a mantenerse enfocados en el trabajo en cuestión”
La transformación es inmediatamente visible en el suelo de producción. Los operadores que antes tenían que tocar las pantallas varias veces esperando respuestas ahora ven retroalimentación instantánea. Las tareas que anteriormente les causaban fatiga visual con pantallas de baja calidad ahora se completan con pantallas más claras y menos fricción. Para los operadores que gestionan horarios de producción ajustados, estas mejoras aparentemente pequeñas se acumulan a lo largo de sus turnos, reduciendo el estrés y permitiéndoles mantener el enfoque en la calidad en lugar de luchar con tecnología no receptiva.
"La mayoría de nuestros comentarios son increíblemente positivos", dice Svoboda. "La gente dice que con los KC50 pueden completar sus tareas mucho más rápido. Los empleados estimaron un aumento de hasta un 25% en el rendimiento en comparación con los dispositivos de terceros anteriores, con un tiempo de implementación reducido en un margen similar”
Con décadas de experiencia utilizando hardware de Zebra, agregar un nuevo tipo de dispositivo conlleva una barrera de entrada más baja que incorporar a un proveedor completamente nuevo. “Elegimos dispositivos construidos para durar y escalar con nosotros durante años”, explica Svoboda. “Si hay un problema, podemos resolverlo rápidamente. Tenemos canales de soporte de confianza establecidos. Sabemos a quién llamar y sabemos que funcionará”.
La configuración más rápida, la integración perfecta y menos retrasos de asistencia suman más que conveniencia. DMCZ estima que el uso de Zebra en lugar de soluciones alternativas reduce el costo total del uso del dispositivo en aproximadamente un 20%. La adopción sin problemas ha tenido un beneficio inesperado: los empleados ahora están más abiertos al cambio en general. “Debido a que las nuevas herramientas son realmente fáciles de usar y ayudan a mejorar su trabajo diario, pueden aceptar otros cambios de manera más positiva," señala Svoboda.
El viaje de DMCZ con Zebra continúa a medida que la empresa explora nuevas aplicaciones, como instrucciones de trabajo digitales que guían a los operadores a través de procedimientos complejos y sistemas de registro de visitantes que agilizan el acceso a las instalaciones. Características como Power-over-Ethernet ya han ayudado a agilizar la instalación de los quioscos, y DMCZ está considerando qué accesorios adicionales pueden respaldar casos de uso futuros. Estos esfuerzos reflejan el enfoque de la empresa en la tecnología con propósito y el diseño centrado en el ser humano.
La historia de DMCZ y el KC50 ilustra una verdad fundamental: las innovaciones en la fabricación tienen el mejor rendimiento cuando ponen a las personas en primer lugar. En lugar de buscar una solución que se ajuste a su propósito, DMCZ moldeó una para que coincida con su visión de producción conectada, enfocada y centrada en las personas. “Los computadores de quioscos KC50s fueron diseñados originalmente para entornos de comercio minorista y hospitalidad, sin embargo, funcionan perfectamente en nuestros pisos de producción. Y no es la primera vez que encontramos un nuevo uso para la tecnología de Zebra”, señala Svoboda. “Eso muestra las posibilidades que tiene para ofrecer a diferentes necesidades e industrias.”