Ensamblaje de paquetes de baterías


Los errores en el ensamblaje de paquetes de baterías pueden agregar retrasos y aumentar el trabajo de rehacer cuando las tolerancias son ajustadas. La automatización con visión guía la colocación de los módulos, localiza los orificios de los pernos para la instalación de la barra de bus y verifica cada paso sin retrasar la línea. Las cámaras inteligentes aplican el emparejamiento de patrones, la medición, la detección de bordes y el análisis de manchas para confirmar la alineación correcta, las conexiones y el enrutamiento del refrigerante de los paquetes de baterías ensamblados montados en robots móviles autónomos (AMR). Los problemas aparecen en tiempo real, lo que permite realizar correcciones antes de la siguiente estación.

Automated manufacturing warehouse using Iris GTX smart camera for battery inspection

Guíe la colocación y verifique el ensamblaje con visión artificial para acelerar la construcción del paquete de baterías y mejorar la calidad

Automated manufacturing warehouse with a close up view of a Iris GTX camera inspecting an electric vehicle battery

Guía el posicionamiento del módulo de la batería con visión

Las cámaras inteligentes Iris GTX capturan imágenes de alta velocidad para guiar la colocación precisa del módulo, mientras que las herramientas de lectura de código 2D y de medición localizan los casos, detectan los orificios de los pernos y verifican el asiento antes del par. Las cámaras inteligentes Iris GTX proporcionan la resolución y las velocidades de fotogramas necesarias para objetivos en movimiento, confirmando automáticamente la posición y el ajuste para reducir las exploraciones manuales y los cuellos de botella. Los operadores reciben retroalimentación visual y señales de aprobación o rechazo, lo que permite realizar correcciones de alineación sin detener la línea.

Screenshot of the Aurora Design Assistant software interface, showcasing a detailed flowchart and an analyzed image with multiple detected objects, demonstrating its advanced object recognition and workflow automation capabilities for assembling battery packs.

Inspeccione y verifique ensamblajes en tiempo real

El software Aurora Design Assistant de Zebra proporciona un entorno basado en diagramas de flujo que permite a los equipos configurar flujos de trabajo de inspección de ensamblaje sin escribir código. Utiliza un conjunto de herramientas comunes, que incluyen emparejamiento de patrones, medición, análisis de bordes y manchas, OCR/OCV y lectura de códigos, para inspeccionar la integridad estructural, las abrazaderas de cables, las conexiones eléctricas, las conexiones de refrigerante y la colocación de barras colectoras. Los resultados se publican en tiempo real en registros y sistemas de producción para garantizar la trazabilidad. Las funciones de manejo de errores configurables, como los reintentos, las verificaciones alternativas y el enrutamiento automático para reacondicionamiento, garantizan inspecciones robustas en condiciones variables.

Robotic arm with CV60 Machine Vision Camera attached provides guided assistance during assembly of an automotive battery pack, allowing for precise alignment while detecting defects

Mejore la guía de robots y la inspección de componentes

Las cámaras CV60 de Zebra cumplen un doble papel en la guía de robots y la verificación de calidad. Durante el ensamblaje, el sistema garantiza un alineamiento preciso y se adapta a nuevos diseños a través de una interfaz intuitiva. Además, el CV60 realiza la verificación de los elementos de sujeción al inspeccionar el tipo correcto, la presencia y la colocación adecuada de los mismos, mientras detecta defectos como roscas dañadas o torque incorrecto. Para el ensamblaje de la cubierta con la tapa, el CV60 proporciona una guía y alineación avanzadas, asegurando un sellado adecuado y protección ambiental, mientras realiza inspecciones previas y posteriores al ensamblaje para detectar defectos.