Ensamblaje de paquetes de baterías


Los errores en el ensamblaje de paquetes de baterías pueden causar retrasos y aumentar el trabajo de corrección cuando las tolerancias son ajustadas. La automatización con visión artificial guía la colocación de módulos, localiza los orificios para pernos para la instalación de las barras colectoras y verifica cada paso sin ralentizar la línea. Las cámaras inteligentes aplican coincidencia de patrones, medición, búsqueda de bordes y análisis de manchas para confirmar la alineación correcta, las conexiones y el enrutamiento del refrigerante de los paquetes de baterías ensamblados y montados en robots móviles autónomos (AMR). Los problemas surgen en tiempo real, permitiendo la corrección antes de la siguiente estación.

Automated manufacturing warehouse using Iris GTX smart camera for battery inspection

Guía la colocación y verifica el ensamblaje con visión artificial para acelerar la construcción de paquetes de baterías y mejorar la calidad

Automated manufacturing warehouse with a close up view of a Iris GTX camera inspecting an electric vehicle battery

Guía la colocación de los módulos de la batería con visión

Las cámaras inteligentes Iris GTX capturan imágenes de alta velocidad para guiar la colocación precisa de los módulos, mientras que las herramientas de lectura de códigos 2D y medición localizan las carcasas, detectan los orificios para pernos y verifican el asentamiento antes del apriete. Las cámaras inteligentes Iris GTX proporcionan la resolución y las velocidades de fotogramas necesarias para objetivos en movimiento, confirmando automáticamente la posición y el ajuste para reducir los escaneos manuales y los cuellos de botella. Los operadores reciben retroalimentación visual y señales de aprobación/desaprobación, permitiendo correcciones de alineación sin detener la línea.

Screenshot of the Aurora Design Assistant software interface, showcasing a detailed flowchart and an analyzed image with multiple detected objects, demonstrating its advanced object recognition and workflow automation capabilities for assembling battery packs.

Inspecciona y verifica los ensamblajes en tiempo real

El software Aurora Design Assistant de Zebra proporciona un entorno basado en diagramas de flujo que permite a los equipos configurar flujos de trabajo de inspección de ensamblaje sin escribir código. Utiliza un conjunto de herramientas común, incluyendo coincidencia de patrones, medición, análisis de bordes y manchas, OCR/OCV y lectura de códigos, para inspeccionar la integridad estructural, clips de cables, conexiones eléctricas, accesorios de refrigerante y colocación de barras colectoras. Los resultados se publican en tiempo real en registros y sistemas de producción para su trazabilidad. Las funciones configurables de manejo de errores, como reintentos, verificaciones alternativas y enrutamiento automático a las correcciones, garantizan inspecciones robustas bajo condiciones variables.

Robotic arm with CV60 Machine Vision Camera attached provides guided assistance during assembly of an automotive battery pack, allowing for precise alignment while detecting defects

Mejore la guía del robot y la inspección de componentes

Las cámaras Zebra CV60 desempeñan un doble papel en la guía de robots y la verificación de calidad. Durante el ensamblaje, el sistema garantiza una alineación precisa y se adapta a nuevos diseños a través de una interfaz intuitiva. Además, la CV60 realiza la verificación de fijaciones inspeccionando el tipo correcto, la presencia y la colocación adecuada de los fijadores, detectando defectos como roscas dañadas o apriete inadecuado. Para el montaje de tapas y fondos, el CV60 ofrece una guía y alineación avanzadas, garantizando un sellado adecuado y protección ambiental, al tiempo que realiza inspecciones previas y posteriores al montaje para detectar defectos.