Inspección previa al ensamblaje de componentes del tren de potencia


Antes del ensamblaje final, las líneas del tren de potencia deben confirmar que los engranajes, ejes, embragues y piezas relacionadas estén presentes, posicionados y libres de defectos. Las comprobaciones manuales pueden ralentizar el flujo de producción y pasar por alto problemas sutiles. La visión en línea verifica las posiciones, lee las características y valida la identidad de las piezas sin detener la cinta transportadora. La obtención de imágenes en 3D mide el ancho, la altura y el perfil de la soldadura adhesiva e inspecciona los sustratos catalíticos. El resultado es una fabricación más rápida, un mayor rendimiento en el primer paso, un rendimiento estable en todas las variantes y una calidad trazable con datos precisos y en tiempo real que muestran un registro claro desde la celda hasta la línea.

Zebra Fixed Scanners being assembled in the factory

Aporta precisión al preensamblaje de las líneas del tren de potencia con visión en 2D para la verificación de piezas y medición de soldadura en 3D para la calidad del sellado.

Zebra GTX Smart Camera for Automotive Assembly Verification

Automatiza las inspecciones en 2D en la línea

Las cámaras inteligentes Zebra Iris GTX confirman automáticamente que las características en 2D se han formado correctamente y sin defectos en el punto de fabricación. Miden las posiciones de los engranajes y ejes en los cuerpos de transmisión, verifican la presencia de los elementos de fijación y examinan los dientes de los engranajes en busca de muescas y rebabas. Las herramientas de medición permiten a los usuarios establecer las tolerancias deseadas para las dimensiones críticas, mientras que las herramientas de coincidencia de patrones y reconocimiento óptico de caracteres (OCR) permiten configurar comprobaciones de presencia y ausencia de características e identificadores críticos. Una vez implementado, el sistema envía señales de tipo pasa/falla a la línea, lo que evita que las piezas defectuosas avancen y estandariza la calidad entre turnos y variantes de modelos.

Zebra AltiZ 3D Profiler for Automotive Bead Inspection

Mide soldaduras y elementos catalíticos en 3D

Los sensores de perfil 3D AltiZ de Zebra, montados en robots o estaciones fijas, miden las soldaduras y las cintas adhesivas en juntas y otros componentes del tren de potencia en movimiento, capturando el ancho, la altura y el perfil incluso en superficies de bajo contraste. El software Zebra Aurora Design Assistant define las trayectorias de soldadura, compara los perfiles con las tolerancias y asocia los resultados a cada ID de pieza para su trazabilidad. Cuando aparece un salto o una zona delgada, el sistema marca la celda para su ajuste o detiene la estación con una clara orientación para el operador, protegiendo el ensamblaje posterior y reduciendo el retrabajo y las fugas.

Software Aurora Design Assistant Bead Inspection Screenshot

Guíe robots e inspeccione soldaduras con el software 3D

El software de visión artificial Aurora Design Assistant ofrece una completa gama de herramientas de visión y plantillas prediseñadas para acelerar el desarrollo de aplicaciones de inspección automotriz. La plataforma se conecta a los principales ecosistemas de robots y PLC mediante protocolos industriales, unificando la guía, la inspección y la configuración de registro de datos. El software también proporciona un entorno único integrado e independiente del hardware para el desarrollo de inspecciones tanto en visión 2D como 3D, lo que significa que funcionará tanto con hardware de Zebra como con el de terceros.