パワートレイン部品のプレアセンブリ検査


最終組立の前に、パワートレインラインでは、ギア、シャフト、クラッチ、および関連部品が存在し、正しく配置され、欠陥がないことを確認する必要があります。手動検査は生産フローを遅らせ、微細な問題を見逃す可能性があります。インラインビジョンは、コンベアを停止することなく、位置を検証し、特徴を読み取り、部品の識別を確認します。3Dイメージングは、接着剤ビードの幅、高さ、プロファイルを測定し、触媒基材を検査します。その結果、より迅速な組立、高い初回合格率、バリエーション間での安定したスループット、そしてセルからラインまでの明確な監査証跡を示す正確なリアルタイムデータによるトレーサブルな品質を実現します。

Zebra Fixed Scanners being assembled in the factory

部品検証のための2Dビジョンとシール品質のための3Dビード測定により、パワートレインラインにプレアセンブリの精度をもたらします

Zebra GTX Smart Camera for Automotive Assembly Verification

ライン上で2D検査を自動化

Zebra Iris GTXスマートカメラは、組立時点で2D特徴が正しく形成され、欠陥がないことを自動的に確認します。トランスミッションボディ内のギアとシャフトの位置を測定し、ファスナーの存在を検証し、ギアの歯に傷やバリがないかを確認します。測定ツールにより、ユーザーは重要な寸法に対して希望する公差を設定でき、パターンマッチングと光学式文字認識(OCR)ツールにより、重要な特徴と識別子の存在および欠如チェックの設定が可能になります。導入後、システムはラインに合格/不合格の出力をトリガーし、不良部品の進行を防ぎ、シフトやモデルバリエーション間で品質を標準化します。

Zebra AltiZ 3D Profiler for Automotive Bead Inspection

ビードと触媒要素を3Dで測定

ロボットまたは固定ステーションに取り付けられたZebra AltiZ 3Dプロファイルセンサーは、ガスケットやその他のパワートレイン部品への密封剤および接着剤ビードを動作中に測定し、低コントラスト表面でも幅、高さ、プロファイルを捉えます。Zebra Aurora Design Assistantソフトウェアは、ビードパスを定義し、プロファイルを公差と比較し、結果を各ワークピースIDに関連付けてトレーサビリティを確保します。スキップまたは薄い領域が現れると、システムはセルに調整のフラグを立てるか、明確なオペレーターガイダンスでステーションを停止し、下流の組立を保護し、手直しと漏れを削減します。

Software Aurora Design Assistant Bead Inspection Screenshot

3Dソフトウェアでロボットをガイドし、ビードを検査

Aurora Design Assistantマシンビジョンソフトウェアは、自動車検査アプリケーション開発を加速するための包括的なビジョンツールと事前作成されたテンプレートのポートフォリオを提供します。このプラットフォームは、産業プロトコルを介して主要なロボットおよびPLCエコシステムに接続し、ガイダンス、検査、データロギング構成を統合します。このソフトウェアは、2Dと3Dビジョンの両方にわたる検査開発のための単一の統合されたハードウェア非依存環境も提供します。つまり、Zebraおよびサードパーティのハードウェアの両方で機能します。