Zebra's machine vision during the packaging process at Del Monte Foods
История успеха

Компания Del Monte повышает точность работы систем упаковки с помощью стационарных промышленных сканеров и системы машинного зрения Zebra

Компания Del Monte давно зарекомендовала себя как производителя высококачественной овощной и фруктовой консервации. В отрасли, где даже незначительные проблемы могут привести к серьезным сбоям в производственном процессе и снижению уровня удовлетворенности потребителей, компания Del Monte внедрила стационарные промышленные сканеры и систему машинного зрения для обеспечения контроля качества продукции.

История успеха от Zebra: Del Monte Foods

Обзор: Задача в области производства

Компания Del Monte внедрила автоматизированный процесс контроля во избежание спада производства из-за неточностей в маркировке, потенциальных рисков для здоровья потребителей и крупных штрафов для розничных продавцов за несоблюдение нормативных требований. Внедрение технологий искусственного интеллекта и машинного обучения Zebra в сотрудничестве с Tensor ID позволило повысить эффективность производственной линии и сохранить приверженность компании Del Monte принципам качества и безопасности продукции.

Преимущества/результаты

  • Сокращение объемов ручного труда благодаря усовершенствованной системе с возможностью цифровой настройки через интерфейс Aurora Focus
  • Оптимизация объемов документооборота и снижение вероятности ошибок по причине человеческого фактора
  • Возможность настройки линии в режиме реального времени без перерывов в производстве

Клиент

Del Monte Foods
Уолнат-Крик, Калифорния/США

Партнер

Tensor ID

Отрасль

Производство

решения

 Информация о Del Monte Foods

В производственных цехах предприятия Del Monte по конвейерным линиям каждую минуту проходит впечатляющий поток продукции — более тысячи банок овощной консервации. Такая высокая производительность существенно отличается от прошлых показателей, когда даже незначительные проблемы могли привести к серьезному спаду производства и снижения уровня удовлетворенности клиентов. Однако сегодня ситуация изменилась: для Del Monte начался новый этап развития, когда передовые стационарные сканеры и системы машинного зрения способствуют преобразованию производственных процессов компании.

Разработанная Tensor ID, Zebra Business и зарегистрированным Alliance Partner, эта современная система включает в себя графический интерфейс TensorVision360, стационарные промышленные сканеры Zebra FS40 и камеры машинного зрения CV60. Все компоненты легко интегрируются с интуитивно понятной программной платформой Aurora, что обеспечивает простоту настройки, развертывания и управления системой. 

«В настоящее время система Del Monte осуществляет проверку 100% этикеток на банках с использованием технологии оптического распознавания символов (OCR), что позволяет мгновенно подтвердить их 100% соответствие», — отмечает Алан Эдди, специалист по системам машинного зрения Tensor ID. Благодаря такому технологическому прорыву компания Del Monte смогла повысить эффективность своей работы и соблюдения требований, сократить время простоя и расходы, при этом обеспечив практически идеальный контроль качества упаковки.

Задача

Дэн Тауфернер, менеджер по непрерывному совершенствованию компании Del Monte, подробно рассказывает о переходе от ранних систем машинного зрения к более современным: «Времена, когда нашим операторам приходилось использовать множество кнопок и настроек для достижения корректной фокусировки и выравнивания, прошли. С помощью программного обеспечения TensorVision360 и инновационных камер Zebra мы полностью автоматизировали этот процесс, обеспечив контроль качества и сбор данных в режиме реального времени». Использование стационарных промышленных сканеров Zebra FS40 позволило отказаться от трудоемких процессов ручной настройки, автокомпенсации фокуса и диафрагмы, что снизило необходимость вмешательства оператора.

Технологическая эффективность не ограничивается только эксплуатационными характеристиками; она также затрагивает жизненно важные аспекты, такие как здоровье потребителей и репутация компании. Подчеркивая серьезность возможных ошибок в маркировке, Дэн Тауфернер объясняет: «Реальная угроза заключается в том, что ошибка в маркировке может привести к негативным последствиям для потребителя». Ставки высоки, поскольку любая некорректная маркировка или неправильная упаковка может привести к ошибкам потребителей, что повлечет за собой штрафные санкции, отзыв продукции или судебное разбирательство. Штрафы, которые могут быть наложены на розничных продавцов за подобные ошибки, могут быть весьма значительными. Таким образом компания Del Monte стремится к точности маркировки не только для повышения операционной эффективности, но и для обеспечения безопасности потребителей и сохранения целостности бренда.

Времена, когда нашим операторам приходилось использовать множество кнопок и настроек для достижения корректной фокусировки и выравнивания, прошли. С помощью программного обеспечения TensorVision360 и инновационных камер Zebra мы полностью автоматизировали этот процесс, обеспечив контроль качества и сбор данных в режиме реального времени.

Решение

Процесс проверки в Del Monte включает в себя три тщательно продуманных стадии, которые обеспечивают высокий уровень контроля качества на всех этапах производства. Программное обеспечение TensorVision360 осуществляет контроль за процессом маркировки. Сканеры Zebra и камеры машинного зрения тщательно проверяют и подтверждают читаемость и корректность кодов продуктов, сопоставляя каждую банку с соответствующей этикеткой для обеспечения правильной идентификации всех продуктов перед их отправкой на конвейер.

Сначала камеры машинного зрения Zebra CV60 под управлением программного обеспечения Aurora Design Assistant™ проверяют правильность «кода вида» на каждой банке перед нанесением этикетки. Затем, по мере продвижения банок по конвейеру, выполняется проверка точности каждой этикетки с помощью камеры стационарного промышленного сканера Zebra FS40. На заключительном этапе стационарный промышленный сканер FS40 проверяет, чтобы готовые к отправке групповые упаковки имели соответствующие коды и этикетки. Этот бесперебойный процесс обеспечивает точность на всех этапах, начиная с поступления продукции и заканчивая ее распределением.

Компания Tensor ID разработала инновационную систему, в которой технологии глубокого обучения и искусственного интеллекта оптимально взаимодействуют друг с другом, устанавливая новые стандарты адаптивности. Эта инновационная система эффективно решает задачи по расшифровке кода, что имеет большое значение при работе с разнообразными стандартами печати, предлагаемыми различными производителями. Дэн Тауфернер отмечает: «Благодаря широкому спектру вариантов кодировки наше технологическое решение позволяет значительно сократить количество отходов и обеспечить единообразие качества и согласованность всей выпускаемой продукции».

Не менее впечатляющим стал прогресс в области технологий обработки изображений. Современные камеры Zebra обладают значительно более высоким разрешением, что позволяет получать более четкие 1D и 2D изображения. Это достижение знаменует собой начало нового этапа, когда учитываются даже незначительные отклонения, что позволяет вносить изменения в режиме реального времени без прерывания производственного процесса. То, что раньше требовало тщательной ручной корректировки, теперь можно быстро выполнить благодаря возможностям цифровой настройки.

Особенности продукции Zebra: Результаты и преимущества

Внедрение компанией Del Monte технологического решения Tensor-Zebra стало важным этапом в развитии компании, обеспечив повышение эффективности и безопасности ее деятельности, а также привело к значительным изменениям в повседневной работе сотрудников. Усовершенствованная система позволила существенно снизить необходимость в ручном труде, который требовался для устранения неполадок и настройки оборудования. «Раньше в случае отсутствии фокусировки при сканировании штрихкода, этикетки или идентификационного номера контейнера сотруднику приходилось вручную повторно настраивать фокусировку и перенастраивать объективы. Теперь корректировка фокусировки выполняется автоматически, и изменения можно вносить в цифровом виде через интерфейс Aurora Focus», — объясняет Дэн Тауфернер, подробно описывая переход к более оптимизированному цифровому рабочему процессу.

Этот технологический прорыв также способствовал ускорению процесса смены продуктовых линеек. Это позволило оперативно находить соответствующие коды и этикетки, что, в свою очередь, привело к уменьшению объемов документооборота и снижению затрат на проверку качества продукции. Интеллектуальная система продемонстрировала свою надежность, предотвращая дорогостоящие простои конвейерной линии и снижая вероятность ошибок, связанных с человеческим фактором. «Возможности системы позволили интегрировать ее с MES и упростили рабочие процессы, что снизило вероятность возникновения ошибок», — отмечает Дэн Тауфернер, подчеркивая высокую точность новой системы.

Внедрение средств цифрового управления в Del Monte позволило значительно повысить стандарты безопасности на рабочем месте. Благодаря автоматизации процессов, которые ранее требовали ручного управления, удалось снизить вероятность возникновения инцидентов на производстве и сформировать более безопасную рабочую среду. «Любая излишняя обработка и перемещение увеличивают риск получения травм при работе непосредственно с оборудованием, остановке производственной линии или необходимости доработки продукта» — отмечает Дэн Тауфернер, подчеркивая преимущества новой системы с точки зрения обеспечения безопасности.  

Технология отличается простотой использования, принципы которого изложены в новых учебных пособиях Aurora Focus — «Красный свет, желтый свет, зеленый свет». Эти пособия содержат наглядные пошаговые инструкции, которые облегчают процесс обучения сотрудников вне зависимости от того, на каком языке они говорят.

Компания Del Monte завершает пилотный год внедрения новой системы, и результаты говорят сами за себя: сокращение количества проблем с маркировкой, уменьшение числа штрафов для розничных продавцов и снижение уровня стресса работников. Все это позволило компенсировать первоначальные затраты на внедрение системы. 

Освоение Del Monte цифровых технологий является не просто изменением операционной деятельности компании, но и подтверждением ее многолетних обязательств в области обеспечения высокого качества продукции. Технологический путь компании позволил эффективно сочетать неизменную приверженность своим стремлениям с инновационными возможностями современных технологий, обеспечивая безупречное качество каждой этикетки, отпечатка и упаковки.