Balayage de palettes sur chariots élévateurs


Les palettes mal expédiées ou mal placées coûtent du temps, de l'argent et la confiance des clients. Sur les quais de chargement occupés, les opérateurs jonglent avec les palettes, les papiers et les horaires, ce qui rend la numérisation manuelle lente et sujette aux erreurs. Une solution sans fil intégrée au chariot élévateur numérise automatiquement les étiquettes à l'approche des fourches, valide l'identité de la palette par rapport à la commande et diffuse les données vers l'ordinateur embarqué et le système de gestion d'entrepôt (WMS). Le flux de travail passe du mode arrêt et balayage au mouvement continu, ce qui réduit les erreurs de chargement, accélère les rotations, améliore la traçabilité et permet aux conducteurs d'être plus sûrs et plus concentrés.

Zebra FS40 Scanning Forklift Loading Bay in a Warehouse

Automatisez la vérification des palettes sur les chariots élévateurs pour accélérer le chargement, réduire les erreurs de chargement et alimenter votre système de gestion de stock avec des données propres.

Zebra FS40 Scanning Forklift Loading Bay in a Warehouse

Automatisez l'identification des palettes sur les fourches avec la numérisation de codes-barres mains-libres

Les scanners fixes industriels Zebra sont montés sur les fourches du chariot élévateur pour créer une zone de capture mains-libres à la face de la palette. Lorsque l'opérateur s'approche, les capteurs de proximité déclenchent des lectures automatiques, qui décodent plusieurs codes-barres 1D et 2D en un seul passage et confirment le chargement correct sans s'arrêter. Les scanners envoient les résultats à l'ordinateur embarqué du chariot élévateur pour un retour d'information instantané, puis transmettent les données de manière transparente à votre WMS.

Aurora Focus software reading and validating barcodes for logistics and traceability.

Connectez le balayage aux systèmes de gestion des informations pour une intégration des données sans faille

Le logiciel de lecture de codes Aurora Focus formate les données pour les envoyer aux systèmes existants afin d'appliquer les règles métier, d'apparier chaque scan à la position de la palette et de créer une traçabilité fiable. Le système valide les identifiants par rapport aux commandes dans le WMS ou la plateforme de planification des ressources d'entreprise (ERP) pour déclencher les processus de rangement ou de gestion des stocks souhaités. Des alertes visuelles et sonores peuvent être déclenchées pour guider l'opérateur, tandis que les interfaces standard partagent les résultats avec les imprimantes de quai, les systèmes de cour et les applications d'expédition. Le résultat est un chargement plus rapide et moins de boucles de reprise à la porte.