Ispezione dei componenti automobilistici in pressofusione


I componenti automobilistici in pressofusione per il gruppo motore o gli assemblaggi frenanti richiedono tolleranze strette e superfici impeccabili, ma i controlli manuali rallentano la produttività e trascurano piccoli difetti critici che aumentano gli scarti, i ritocchi e i rischi di garanzia. L'ispezione automatizzata individua porosità, sbavature, vuoti, deformazioni e errori di lavorazione su geometrie complesse alla velocità di produzione. La cattura ad alta risoluzione, la misurazione precisa e i controlli in processo segnalano in anticipo le parti fuori tolleranza per la rimozione, stabilizzando la qualità, aumentando il rendimento del primo passaggio e rafforzando la conformità.

Zebra AltiZ 3D Profiler for Automotive Die Cast Part Inspection

Eseguire una verifica coerente e in linea di parti fuso e lavorate con misurazioni 2D, 3D e software

Zebra AltiZ 3D Profiler

Sfruttare l'ispezione 3D per le superfici e la geometria delle gettate a pressione

Utilizzare l'imaging basato sull'altezza per rilevare e quantificare i difetti superficiali e dimensionali da un'estremità all'altra. I sensori 3D Zebra scansionano e creano dense nuvole di punti 3D che rivelano lampeggianti, porosità, affossamenti, deformazioni e usura degli utensili su getti grezzi e caratteristiche post-lavorazione. Caratteristiche come piattezza, coplanarità, altezza del gradino e posizione reale delle caratteristiche del prodotto vengono calcolate con precisione al micron e confrontate con le tolleranze desiderate. È possibile allineare più sensori per coprire grandi getti e forme complesse. Il profiling 3D tiene il passo con il tempo di ciclo per migliorare il rendimento del primo passaggio, garantendo al contempo la qualità e riducendo gli sprechi a valle.

Software Aurora Digital Assistant Multiview Annotations Screenshot

Standardizzare l'ispezione

Aurora Design Assistant di Zebra offre un ambiente di sviluppo basato su diagrammi a blocchi che consente di creare e gestire ispezioni senza la necessità di codifica tradizionale. Oltre allo sviluppo dell'applicazione, Design Assistant consente agli utenti di progettare un HMI operatore basato sul web per l'uso guidato in linea. Aurora Design Assistant è indipendente dall'hardware, consentendo un deployment coerente su celle e linee. Gli strumenti integrati come Runtime Monitor, Aurora Profiler, Aurora Capture Works e Project Change Validator aiutano a validare le modifiche, monitorare le prestazioni e mantenere un'esecuzione governata e ripetibile.

Applicare l'ispezione 2D

Convalidare la finitura superficiale, i segni e le caratteristiche di presenza/assenza alla velocità della linea con la visione 2D integrata. Le telecamere intelligenti Iris GTX combinano sensori ad alta risoluzione, elaborazione a bordo e robusti alloggiamenti con classificazione IP per eseguire ispezioni. Iris GTX offre una gamma completa di strumenti per l'elaborazione perimetrale, come il riconoscimento di modelli, la misurazione di bordi/contorni, l'analisi di blob e l'OCR/OCV per codici DPM e testo inciso. I controlli 2D identificano fossette, graffi, contaminazioni, sbavature incomplete e boss o inserti mancanti. Integrano le misurazioni 3D per fornire una copertura completa verificando l'identificazione, l'orientamento e i criteri estetici oltre ai controlli dimensionali.