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2D, 3D 및 소프트웨어 기반 측정으로 다이캐스팅 및 가공 부품의 일관된 인라인 검증을 실행합니다
다이캐스팅 표면 및 형상 검사에 3D 검사를 활용하세요
높이 기반 이미징을 사용하여 표면 및 치수 결함을 종단 간 감지하고 정량화합니다. Zebra 3D 센서는 스캔하여 밀집된 3D 포인트 클라우드를 생성하고, 원자재 주조물과 후가공 특징에서 플래싱, 기공, 싱크, 뒤틀림 및 공구 마모를 드러냅니다. 평탄도, 동일 평면성, 단차 높이 및 제품 특징의 실제 위치와 같은 특성을 마이크론 수준의 정밀도로 계산하고 원하는 공차와 비교합니다. 여러 센서를 정렬하여 대형 주조물과 복잡한 형상을 커버할 수 있습니다. 3D 프로파일링은 택트 타임에 맞춰 일회 합격률을 개선하는 동시에 품질을 보장하여 후속 공정의 낭비를 줄입니다.
검사를 표준화하세요
Zebra Aurora Design Assistant는 기존 코딩 없이 검사를 구축하고 관리하는 순서도 기반 개발 환경을 제공합니다. 애플리케이션 개발 외에도 Design Assistant를 통해 사용자는 라인에서 안내식 사용을 위한 웹 기반 작업자 HMI를 설계할 수 있습니다. Aurora Design Assistant는 하드웨어에 구애받지 않아 셀과 라인 전반에 걸쳐 일관된 배포가 가능합니다. Runtime Monitor, Aurora Profiler, Aurora Capture Works 및 Project Change Validator와 같은 내장 유틸리티는 변경 사항을 검증하고, 성능을 모니터링하며, 관리되고 반복 가능한 실행을 유지하는 데 도움을 줍니다.
2D 검사 적용하기
통합 2D 비전으로 라인 속도에서 표면 외관, 마킹 및 유무 특징을 검증합니다. Iris GTX 스마트 카메라는 고해상도 센서, 온보드 프로세싱 및 견고한 IP 등급 하우징을 결합하여 검사를 실행합니다. Iris GTX는 DPM 코드 및 각인 텍스트를 위한 패턴 매칭, 에지/윤곽 측정, 블롭 분석, OCR/OCV 등 포괄적인 에지 도구를 제공합니다. 2D 검사는 핏, 스크래치, 오염, 불완전한 디버링, 보스 또는 인서트 누락을 식별합니다. 3D 측정을 보완하여 치수 검사 외에도 식별, 방향 및 외관 기준을 검증함으로써 포괄적인 커버리지를 제공합니다.
