ダイカスト自動車部品の検査


パワートレイン やブレーキアセンブリ用のダイカスト自動車部品は厳しい公差と完璧な表面を必要としますが、手動検査ではスループットが低下し、スクラップ、手直し、保証リスクを引き起こす小さくても重要な欠陥を見逃してしまいます。自動検査により、複雑な形状における気孔、バリ、空隙、反り、加工エラーを生産速度で検出します。高解像度キャプチャ、精密測定、工程内管理により、公差外の部品を早期に検出して除去し、品質を安定させ、初回合格率を向上させ、コンプライアンスを強化します。

Zebra AltiZ 3D Profiler for Automotive Die Cast Part Inspection

2D、3D、ソフトウェア駆動測定により、ダイカストおよび機械加工部品の一貫したインライン検証を実行します

Zebra AltiZ 3D Profiler

ダイカスト表面と形状の3D検査を活用します

高さベースのイメージングを使用して、表面および寸法欠陥をエンドツーエンドで検出および定量化します。 Zebra 3Dセンサーはスキャンして高密度の3D点群を作成し、生の鋳造品および機械加工後の特徴におけるバリ、気孔、引け巣、反り、工具摩耗を明らかにします。平坦度、共面性、段差高さ、製品特徴の真位置などの特性は、ミクロンレベルの精度で計算され、目標公差と比較されます。複数のセンサーを配置して、大型鋳造品や複雑な形状をカバーできます。3Dプロファイリングはタクトタイムに対応し、初回合格率を向上させながら品質を確保し、下流の無駄を削減します。

Software Aurora Digital Assistant Multiview Annotations Screenshot

検査を標準化します

Zebra Aurora Design Assistantは、従来のコーディングを必要とせずに検査を構築および管理するフローチャートベースの開発環境を提供します。アプリケーション開発に加えて、Design Assistantではライン上でのガイド付き使用のためのWebベースのオペレーターHMIを設計できます。Aurora Design Assistantはハードウェアに依存しないため、セルやライン全体で一貫した展開が可能です。Runtime Monitor、Aurora Profiler、Aurora Capture Works、Project Change Validatorなどの組み込みユーティリティは、変更の検証、パフォーマンスの監視、管理された反復可能な実行の維持に役立ちます。

2D検査を適用する

統合された2Dビジョンにより、ライン速度で表面外観、マーキング、有無特徴を検証します。Iris GTXスマートカメラは、高解像度センサー、オンボード処理、堅牢なIP定格ハウジングを組み合わせて検査を実行します。Iris GTXは、パターンマッチング、エッジ/輪郭測定、ブロブ解析、DPMコードおよび刻印テキスト用のOCR/OCVなど、包括的なエッジツールを提供します。2D検査では、ピット、傷、汚染、不完全なバリ取り、ボスやインサートの欠落を識別します。3D測定を補完し、寸法チェックに加えて、識別、向き、外観基準を検証することで、包括的なカバレッジを提供します。