Inspektion der Windschutzglassensiblierung


Die Windschutzglassensiblierung erfordert eine präzise Aufnahme, Klebstoffauftragung und Platzierung. Die Bildverarbeitung koordiniert jeden Schritt, indem sie den Roboter anleitet, das Glas aufzunehmen und auszurichten, den Kleberand zu inspizieren, die Karosseneröffnung zu lokalisieren und die endgültige Position innerhalb der Toleranz zu bestätigen. Teams erhalten vorhersehbare Zykluszeiten, eine höhere Ausbeute beim ersten Durchgang und einen digitalen Qualitätsnachweis mit versionierten Inspektionsrezepten und archivierten Bildern für Rückverfolgbarkeit und Änderungskontrolle.

Zebra AltiZ 3D Profiler for Automotive Glass Mounting

Roboter führen, Kleberande inspizieren und Glasplatzierung überprüfen, um die Ausbeute beim ersten Durchgang bei der Windschutzglassensiblierung zu erhöhen

Zebra AltiZ 3D Profiler for Automotive Glass Mounting

Roboteranweisungsaufnahme und -platzierung

Roboterbefestigte AltiZ 3D-Profiler ermöglichen präzise Aufnahme- und Platzierungsoperationen für Windschutzscheiben. Scans lokalisieren Kanten, Bohrungen und Referenzpunkte, berechnen die Position und steuern die Roboteranpassung für eine sanfte, genaue Platzierung. Die Lösung dient zur Stabilisierung der Zykluszeiten und zur Vermeidung von Fehlern. Das System signalisiert den speicherprogrammierbaren Steuerungen (SPS), behandelt Ausnahmen mit automatischen Wiederholungsversuchen oder sicheren Stopps und archiviert Bilder und Auftragsversionen für die Rückverfolgbarkeit.

Zebra Altiz 3D Profiler for Automotive Glass Bead Inspection

Kleberande mit 3D-Profilen messen

Zebra 3D-Profilsensoren leiten die Anwendung des Kleberandes in Bewegung und erzeugen Höhen- und Breitenprofile, die Lücken, Übermengen oder Abweichungen aufdecken. Der Sensor verfolgt den Düsenweg mithilfe von Encoder-Eingängen, misst den Querschnitt und die Position innerhalb festgelegter Toleranzen und leitet Systeme zur Vermeidung von Unter- oder Überanwendung. Die Echtzeitanalyse liefert ein Zuverlässigkeitsurteil mit „erfüllt/nicht erfüllt“ und meldet die Ergebnisse an die SPS. Die Messungen werden mit Teilenummern gespeichert, um einen klaren Audit-Pfad zu erstellen. Bediener können Live-Querschnitte visualisieren, um den Prozess anzupassen, bevor sich Fehler anhäufen.

High-resolution machine vision evaluating adhesive bead placement with training templates, bead width mapping, and pass/fail results.

Automatisierung von Qualitätsprüfungen für die Montage von Windschutzscheiben

Aurora Design Assistant bietet eine visuelle, fließdiagramm-basierte Umgebung für die Erstellung von Bildverarbeitungsanwendungen, wie z. B. die Windschutzglassensiblierung, ohne dass Programmierkenntnisse erforderlich sind. Sie ermöglicht eine präzise, automatisierte Fehlererkennung und Qualitätskontrolle in der Automobilfertigung durch die Kombination von Tools wie Perleninspektion zur Sicherstellung einer gleichmäßigen Klebstoffanwendung, Messtechnik für die Maßhaltigkeit und Deep Learning zur Anomalieerkennung. Die Software prüft auf Probleme wie Klebstofflücken, falsche Positionierung der Windschutzscheibe und fehlende Hardware, während ihr Add-on Vision Guided Robotics (VGR) automatisierte Installationen mit präziser Ausrichtung unterstützt. Durch die Unterstützung der Integration mehrerer Kameras bietet sie umfassende Inspektionsmöglichkeiten.