열전사 라벨이란 무엇인가요?

열전사 라벨은 열을 사용하여 이미지를 생성합니다. 열전사 방식은 프린트헤드의 열이 리본을 방출하여 라벨 표면에 부착하는 열전사 리본을 사용합니다. 감열 방식 이미지는 프린트헤드의 열이 라벨 표면의 성분을 혼합하여 (일반적으로) 검은색으로 변하게 할 때 생성됩니다.

라벨은 다 똑같은 거 아닌가요? 아닙니다. 열전사 인쇄에 사용되는 수천 가지 재료는 각각 고유한 특성을 가지고 있으며, 의도된 용도에서 최적의 성능을 보장하기 위해 이를 고려해야 합니다. 사용될 특정 프린터에서의 성능도 마찬가지입니다.

가격을 위해 일관성을 희생하는 것은 위험합니다. 스캔할 수 없는 바코드는 다시 인쇄해야 하므로 의도한 비용 절감 효과가 상쇄되기 때문입니다. 작업자는 미디어의 불일치를 보정하기 위해 롤 사이에 프린터를 조정해야 할 수 있으며, IT 지원 요청이 증가하고, 비용이 많이 드는 가동 중단을 처리하고, 생산성, 효율성 및 고객 만족도 손실 위험에 직면할 수 있습니다. 또한 열전사 프린터에 적합하지 않은 인쇄 소모품을 선택하면 프린트헤드에 불필요한 마모가 발생하여 교체 비용이 증가할 수 있습니다.

반면에 올바른 인쇄 소모품은 운영 효율성을 개선하고, 모든 자산을 추적하며, 고객 경험을 최적화하는 데 도움이 됩니다. 올바른 인쇄 소모품은 브랜드 일관성을 보장하고 규정 준수를 유지합니다. 올바른 인쇄 소모품은 비즈니스 성장을 지원하며 방해하지 않습니다.

라벨 재료 선택은 먼저 감열 방식 또는 열전사 방식 인쇄 기술 중 어느 것을 사용하는지에 따라 달라집니다.

열전사 표면지에는 종이와 합성 두 가지 유형이 있습니다. 이러한 표면지 유형과 특성을 이해하는 것은 용도에 적합한 라벨을 결정하는 데 도움이 되는 한 단계가 될 것입니다.

종이

종이는 실내 사용 및 짧은 수명 주기에 경제적인 재료입니다. 골판지, 종이, 포장 필름, (대부분의) 플라스틱 및 금속 & 유리와 같은 다양한 표면에 라벨링을 지원하는 다용도 표면지입니다.

종이 라벨에는 여러 유형이 있습니다. 먼저 코팅되지 않은 종이가 있으며, 이는 비즈니스 및 산업 용도의 주력 제품으로 성능과 가격 간의 최적의 균형을 제공합니다. 코팅 종이는 고속 대량 인쇄 및 향상된 인쇄 품질이 필요할 때 이상적입니다.

색상은 특수 취급 지침이나 패키지 우선순위와 같은 라벨의 중요한 정보를 강조하기 위한 시각적 신호를 제공하는 매우 유용한 도구입니다. Zebra의 IQ Color 기술을 사용하면 기존 Zebra 열전사 프린터를 사용하여 주문형 컬러 인쇄가 가능합니다. IQ Color를 사용하면 고객이 라벨의 색상 영역과 해당 영역의 색상을 정의합니다. 해당 영역의 인쇄된 이미지는 정의된 색상으로 표시됩니다.

합성

종이와 마찬가지로 합성 재료도 다양한 표면에 라벨링을 지원합니다. 그러나 합성 라벨이 종이보다 우수한 점은 내구성과 환경적 특성입니다. 예를 들어 라벨 수명이 더 길고, 실외 환경을 견딜 수 있으며, 마모, 습기 및 화학물질에 대한 내성이 있습니다.

합성 라벨은 폴리(poly)라고 하며 네 가지 폴리 소재로 제공됩니다. 주요 소재 차별화 요소는 실외 사용 기간, 온도 노출 또는 표면지 색상 및 처리입니다.

폴리올레핀은 곡면 및 거친 표면에 유연하게 사용할 수 있으며 최대 6개월간 실외 노출이 가능합니다.

폴리프로필렌 역시 곡면에 유연하게 사용할 수 있으며 1~2년간 실외 노출이 가능합니다.

폴리에스터는 최대 300°F(149°C)의 고온에 사용되며 최대 3년간 실외 노출이 가능합니다.

폴리이미드 역시 최대 500°F(260°C)의 고온 노출에 사용되며 회로 기판 라벨에 자주 권장됩니다.

열전사 프린터는 다이컷, 버트컷, 천공, 노치, 홀펀치 및 연속 용지, 영수증, 태그, 티켓 용지 또는 감압 라벨을 포함한 다양한 미디어 구성으로 작동하도록 설계되었습니다.

올바른 라벨 솔루션 선택을 위한 주요 고려사항

제품 수명 동안 라벨을 읽을 수 있도록 최적의 인쇄 기술, 소재 및 리본(열전사 인쇄의 경우)을 선택하려면 다음 사항을 고려해야 합니다.

표면

라벨이 부착되는 표면의 유형과 형태를 고려하여 라벨이 표면에 계속 부착되도록 해야 합니다. 특정 라벨이 골판지 상자보다 플라스틱 용기에 잘 부착되지 않는 것을 본 적이 있나요? 이는 이러한 물품들의 표면 에너지가 다르기 때문입니다. 표면의 형태도 고려해야 할 중요한 요소입니다. 예를 들어, 작은 곡면은 라벨 부착이 어렵습니다. 라벨이 표면에서 떨어지지 않도록 맨드릴 접착제가 있는 유연한 소재가 필요하기 때문입니다.

극한 온도

소재와 접착제는 매우 낮거나 매우 높은 온도에도 민감합니다. 고려해야 할 온도에는 적용 온도와 사용 온도의 두 가지 유형이 있습니다.

• 적용 온도는 라벨이 부착되는 온도입니다. 예를 들어, 새 시험관을 실온의 상자에서 꺼내 라벨을 부착하는 경우 적용 온도는 70ºF(21ºC)입니다.
• 사용 온도는 라벨이 사용될 온도 범위입니다. 예를 들어, 동일한 시험관에 샘플을 채우고 극저온으로 보관합니다. 나중에 해동하고 증기로 멸균합니다. 사용 온도 범위는 -112ºF(-80ºC)에서 212ºF(100ºC)입니다.

표준 소재는 일반적으로 적용 온도가 최소 25°F(-4°C)이고 사용 온도가 -65°F(-54°C)에서 200°F(93°C) 범위일 때 우수한 성능을 발휘합니다. 이 범위를 벗어난 조건에서 라벨을 부착하려면 열전사 솔루션을 사용해야 하며, 일반적으로 라벨이 안전하게 부착되도록 특수 접착제가 필요합니다.

특정 온도 범위에 사용할 수 있는 접착제가 있습니다. 고온 및 저온 접착제는 고온과 저온에서 강력한 접착력을 유지할 수 있지만 적정 온도에서 표면에 부착해야 합니다. 반면, 전온도 접착제는 영하의 온도에서도 라벨을 표면에 부착할 수 있다는 점에서 특별합니다.

고점착 접착제에는 고점착 아크릴과 고점착 러버의 두 가지 종류가 있습니다.

고점착 아크릴은 라벨 부착이 어려운 표면에서 잘 작동하며 화학물질과 자외선 노출에 대한 우수한 내성을 제공합니다.

고점착 러버는 라벨 부착이 어려운 표면에서 잘 작동하며 더 나은 초기 점착력을 제공합니다. 영구 접착제 외에도 제거 가능, 다중 제거 가능, 초제거 가능 및 보안 접착제 등 몇 가지 유형의 제거 가능 접착제가 있습니다.

제거 가능 접착제의 주요 용도는 초기 라벨 부착 시 제품에 우수한 접착력을 제공하면서 라벨과 제품 표면을 손상시키지 않고 라벨을 제거할 수 있도록 하는 것입니다. 또한 라벨이 더 이상 필요하지 않을 때 깨끗하게 제거할 수 있습니다.

다중 제거 가능 접착제는 라벨을 부착, 제거 및 재부착할 수 있다는 점에서 독특합니다. 이를 통해 필요한 경우 표면에서 라벨의 위치를 재조정할 수 있습니다.

초제거 가능 접착제는 라벨이나 표면(금속 및 유리 표면 포함)을 손상시키지 않고 거의 모든 표면에서 깨끗하게 제거할 수 있습니다.

변조 방지 접착제는 라벨이 제거될 때 표면에 접착제 패턴이 남아 있어 시각적으로 확인할 수 있게 합니다. 이러한 유형의 접착제는 라벨이 제거될 때 보증 무결성 주장을 지원할 수 있습니다.

내마모성

접촉과 마찰은 시간이 지남에 따라 이미지와 바코드 판독성에 영향을 미칩니다. 애플리케이션에서 라벨이 긁혀서 판독 불가능하게 만들 수 있는 물체와 접촉하는 경우, 레진 함량이 높은 리본이 향상된 내구성을 제공합니다.

화학물질 저항성

라벨이 중간 수준에서 극심한 화학물질에 노출되는 경우 열전사 라벨링 솔루션이 필요합니다. 가혹하고 극심한 화학물질의 경우 고내구성 레진 리본도 권장됩니다. 아래는 화학물질 분류 차트입니다:

실내 / 실외

제품이 실외에서 자연 환경(비, 햇빛 등)에 노출되는 경우, 이러한 까다로운 환경 요인을 견디기 위해 열전사 합성 소재가 필요합니다. 당사는 실외에서 최대 10년 동안 지속되는 열전사 라벨과 리본 조합을 제공합니다.

라벨 수명

환경 요인 외에도 라벨이 판독 가능해야 하는 기간을 알면 최적의 솔루션을 식별하는 데 도움이 됩니다. 예를 들어, 라벨이 6개월 동안만 판독 가능하면 되고 화학물질, 습기 및 마모에 대한 내성이 필요하지 않은 경우 감열지 라벨이 요구 사항을 가장 잘 충족합니다. 그러나 라벨이 중간 수준의 화학물질에 노출되고 10년 동안 사용되거나 3년 이상 실외에 보관되는 품목에 부착되는 경우 열전사 합성 라벨이 필요합니다.

프린트 속도

이는 소재와 리본 선택이 최대 인쇄 속도에 영향을 미치므로 중요한 고려 사항입니다. 일반적으로 합성 라벨은 6 ips 이상에서 고품질 텍스트와 바코드를 생성하지 못하며, 12 ips 이상으로 인쇄하려면 고속 왁스 리본이 적용된 열전사 용지 라벨이 필요합니다.

인쇄 농도

더 빠른 속도로 인쇄할 때 최상의 바코드 ANSI 등급과 인쇄 품질을 얻으려면 인쇄 농도를 높여야 합니다. 추가 에너지가 필요한 레진 리본을 사용할 때도 더 높은 인쇄 농도가 필요합니다.

인치당 도트 수(DPI)

세밀한 그래픽 및/또는 작은 글꼴이 포함된 형식을 인쇄할 때는 600 DPI로 인쇄해야 합니다. 모든 재료가 600dpi 인쇄와 호환되는 것은 아니므로 인쇄 품질과 내구성이 낮아질 수 있습니다.

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