Was sind Thermo-Drucker Etiketten?

Thermische Etiketten erzeugen ein Bild durch Wärme. Der Thermotransfer verwendet ein Thermoband, bei dem die Wärme des Druckkopfes das Band freisetzt, das sich an der Oberfläche des Etiketts anheftet. Direktthermische Bilder entstehen, wenn die Wärme des Druckkopfes dazu führt, dass sich Komponenten auf der Etikettenoberfläche vermischen und (in der Regel) schwarz werden.

Ein Etikett ist ein Etikett, nicht wahr? Falsch. Jeder der Tausenden von verschiedenen Materialien, die im thermischen Druck verwendet werden, hat seinen eigenen einzigartigen Satz von Eigenschaften, die berücksichtigt werden müssen, um eine optimale Leistung in der vorgesehenen Anwendung zu gewährleisten – ganz zu schweigen vom spezifischen Drucker, in dem es verwendet werden wird.

Es ist riskant, Konsistenz zugunsten des Preises zu opfern, da nicht scannbare Barcodes erneut gedruckt werden müssen, wodurch die beabsichtigte Kosteneinsparung zunichte gemacht wird. Die Mitarbeiter müssen möglicherweise den Drucker zwischen den Rollen anpassen, um Ungleichmäßigkeiten im Medium auszugleichen, mehr IT-Anfragen vornehmen, mit kostspieligen Ausfallzeiten umgehen und das Risiko haben, Produktivität, Effizienz und Kundenzufriedenheit zu verlieren. Und die Wahl von Druckerverbrauchsmaterialien, die nicht für Thermodrucker geeignet sind, kann zu unnötigem Verschleiß der Druckköpfe führen und höhere Ersatzkosten zur Folge haben.

Andererseits helfen die richtigen Druckerverbrauchsmaterialien Ihnen, die betriebliche Effizienz zu steigern, alle Ihre Vermögenswerte zu verfolgen und das Kundenerlebnis zu optimieren. Die richtigen Druckerverbrauchsmaterialien gewährleisten eine konsistente Markenrepräsentation und halten die gesetzlichen Vorschriften ein. Die richtigen Druckerverbrauchsmaterialien werden das Wachstum Ihres Unternehmens unterstützen und nicht behindern.

Die Auswahl des Etikettenmaterials hängt zunächst davon ab, ob eine Direkt-Thermo- oder Thermotransferdrucktechnologie verwendet wird.

Es gibt zwei Arten von Wärmeschutzfolien: Papier und synthetisch. Das Verständnis dieser Lagerbestandsarten und -qualitäten ist ein Schritt, um Ihnen bei der Bestimmung des richtigen Etiketts für Ihre Anwendung zu helfen.

Papier

Papier ist ein wirtschaftliches Material für den Innenbereich und einen kürzeren Lebenszyklus. Es handelt sich um ein vielseitiges Flächenmaterial, das die Etikettierung auf einer Vielzahl von Oberflächen wie Wellpappe, Papier, Verpackungsfolien, (den meisten) Kunststoffen und Metall & Glas unterstützt.

Es gibt verschiedene Arten von Papierlabels, zunächst gibt es ungestrichene Papiere, die als Arbeitstier für geschäftliche und industrielle Anwendungen dienen und ein optimales Gleichgewicht zwischen Leistung und Preis bieten. Beschichtetes Papier, das sich ideal für den Hochgeschwindigkeits-Massen-Druck eignet und eine verbesserte Druckqualität erfordert.

Farbe ist ein sehr nützliches Mittel, um wichtige Informationen auf einem Etikett visuell hervorzuheben, wie z.B. besondere Handhabungsanweisungen oder Paketprioritäten. Die IQ-Farbtechnologie von Zebra ermöglicht es Ihnen, bedarfsgerecht in Farbe mit Ihrer vorhandenen Zebra Thermodrucker zu drucken. Mit IQ Color definiert der Kunde die Farbzonen auf dem Etikett sowie die Farbe für diese bestimmte Zone. Das gedruckte Bild für diese Zonen ist in der definierten Farbe.

synthetisch

Wie Papier unterstützen auch synthetische Materialien die Etikettierung auf einer Vielzahl von Oberflächen. Allerdings liegen die Vorteile eines synthetischen Etiketts gegenüber einem Papier-Etikett in deren Widerstandsfähigkeit und Umweltqualitäten, wie beispielsweise einem längeren Lebenszyklus des Etiketts, der Fähigkeit, einer Außenumgebung standzuhalten, sowie dem Widerstand gegen Abrieb, Feuchtigkeit und Chemikalien.

Synthetische Etiketten werden als Poly bezeichnet und sind in vier Varianten des Poly-Materials erhältlich. Die wichtigsten materiellen Unterscheidungsmerkmale sind die Dauer der Nutzung im Freien, die Temperaturbelastung bzw. die Farbe und Behandlung der Oberfläche.

Polyolefin ist flexibel für gebogene und raue Oberflächen und eine Außenexposition von bis zu 6 Monaten.

Polypropylen ist außerdem flexibel für gebogene Oberflächen und eine Außeneinwirkung von 1 bis 2 Jahren.

Polyester wird für hohe Temperaturen bis zu 149 °C (300 °F) und eine Außenexposition von bis zu 3 Jahren verwendet.

Polyimid ist auch für Hochtemperaturbelastungen bis zu 260°C (500°F) geeignet und wird häufig für Leiterplattenbeschriftungen empfohlen.

Thermodrucker sind für den Betrieb mit einer Vielzahl von Medienkonfigurationen ausgelegt, einschließlich gestanzten, geschnittenen, perforierten, gekerbten, gelochten und fortlaufenden Belegen, Quittungen, Etiketten, Ticketbeständen oder druckempfindlichen Etiketten.

Wichtige Überlegungen bei der Auswahl der richtigen Etikettenlösung

Um die optimale Drucktechnologie, das Material und das Band (bei Thermotransferdruck) zu ermitteln, um sicherzustellen, dass das Etikett während der Lebensdauer des Produkts lesbar bleibt, sollten Sie Folgendes berücksichtigen:

Oberfläche

Der Typ und die Form der zu beschriftenden Oberfläche müssen berücksichtigt werden, um sicherzustellen, dass das Etikett dauerhaft auf der Oberfläche haftet. Haben Sie jemals bemerkt, dass ein bestimmtes Etikett nicht so gut an einem Plastikbehälter haftet wie an einem Karton? Dies liegt daran, dass diese Elemente eine unterschiedliche Oberflächenenergie aufweisen. Die Form der Oberfläche ist ebenfalls wichtig zu berücksichtigen. Beispielsweise sind auch kleine gebogene Oberflächen schwer zu beschriften, da sie ein flexibles Material mit einem Dornklebstoff erfordern, um sicherzustellen, dass das Etikett nicht von der Oberfläche abzieht.

extreme Temperaturen

Materialien und Klebstoffe sind ebenfalls empfindlich gegenüber sehr niedrigen und sehr hohen Temperaturen. Es gibt zwei Arten von Temperaturen, die Sie berücksichtigen müssen, die Anwendungstemperatur und die Gebrauchstemperatur:

• Die Anwendungstemperatur ist die Temperatur, bei der das Etikett angebracht wird. Zum Beispiel wird ein neues Reagenzglas aus einer Schachtel bei Raumtemperatur herausgenommen und ein Etikett angebracht, die Anbringungstemperatur beträgt 21ºC (70ºF).
• Die Betriebstemperatur ist der Temperaturbereich, in dem das Etikett verwendet wird. Zum Beispiel wird das gleiche Röhrchen mit einer Probe gefüllt und kryokinetisch gelagert. Später wird es aufgetaut und mit Dampf sterilisiert. Der Betriebstemperaturbereich liegt zwischen -112ºF (-80ºC) und 212ºF (100ºC)

Standardmaterialien erzielen in der Regel gute Leistung, wenn eine Anwendungstemperatur mindestens 25°F (-4°C) und im Betriebsdurchschnittliche Temperaturen im Bereich von -65°F (-54°C) bis 200°F (93°C) betragen. Die Kennzeichnung unter Bedingungen außerhalb dieses Bereichs erfordert die Verwendung einer Thermotransfer-Lösung und normalerweise einen Spezialklebstoff, um sicherzustellen, dass das Etikett befestigt bleibt.

Es sind Klebstoffe für spezifische Temperaturbereiche verfügbar. Die Hoch- und Tieftemperaturklebstoffe können bei hohen und niedrigen Temperaturen eine starke Haftung aufrechterhalten, müssen jedoch bei moderaten Temperaturen auf die Oberfläche aufgetragen werden. Andererseits ist der Alltemperatur-Klebstoff dadurch besonders, dass das Etikett bei Temperaturen unter dem Gefrierpunkt auf eine Oberfläche aufgebracht werden kann.

Es gibt zwei Arten von Haftklebstoffen: Haftstarker Acrylklebstoff und haftstarker Kautschuk.

Das hoch haftende Acryl eignet sich gut für schwer zu beschriftende Oberflächen und bietet eine gute Beständigkeit gegen Chemikalien und UV-Strahlung.

Der Hochhaftige Gummi eignet sich gut für schwer zu beschriftende Oberflächen und bietet eine bessere anfängliche Haftfähigkeit. Neben permanenten Klebstoffen gibt es einige Arten von abnehmbaren Klebstoffen: abnehmbar, mehrfach abnehmbar, ultra-abnehmbar und sicher.

Die Hauptanwendung des abnehmbaren Klebstoffs besteht darin, eine gute Haftung auf dem Produkt beim ersten Etikettieren zu gewährleisten, während gleichzeitig eine Person das Etikett entfernen kann, ohne das Etikett und die Produktoberfläche zu beschädigen. Auch die Möglichkeit, das Etikett sauber zu entfernen, wenn das Etikett nicht mehr benötigt wird.

Der mehrfach abnehmbare Klebstoff ist insofern einzigartig, als er es ermöglicht, das Etikett anzubringen, zu entfernen und erneut auf der Oberfläche anzubringen. Dies ermöglicht bei Bedarf eine Neuplatzierung des Etiketts auf der Oberfläche.

Der ultra-lösbare Kleber ermöglicht eine saubere Entfernung von nahezu allen Oberflächen, ohne das Etikett oder die Oberfläche (einschließlich Metall- und Glasoberflächen) zu beschädigen.

Mit Manipulationssicherem Kleber können Sie visuell erkennen, wenn ein Etikett entfernt wurde, da ein Kleberückstand auf der Oberfläche verbleibt. Dieser Klebstofftyp kann die Garantieansprüche beibehalten, wenn das Etikett entfernt wird.

Abriebfestigkeit

Kontakt und Reibung beeinträchtigen im Laufe der Zeit die Lesbarkeit des Bildes und des Barcodes. Wenn das Etikett in Ihrer Anwendung mit Gegenständen in Berührung kommt, die es zerkratzen und unleserlich machen könnten, bietet ein Band mit einem höheren Harzgehalt eine verbesserte Haltbarkeit.

Chemikalienbeständigkeit

Wenn ein Etikett moderaten bis extremen Chemikalien ausgesetzt sein wird, ist eine thermische Transfer-Etikettieralösung erforderlich. Im Falle von aggressiven und extremen Chemikalien wird ebenfalls ein hochbeständiges Harzband empfohlen. Nachfolgend finden Sie eine Tabelle der chemischen Klassifikationen:

Innen / Außen

Wenn Ihr Produkt den Witterungseinflüssen im Freien (Regen, Sonne usw.) ausgesetzt sein wird, ist ein synthetisches Material mit Thermotransfer erforderlich, um diesen rauen Umgebungsbedingungen standzuhalten. Wir bieten Thermotransfer-Etiketten und Farbband-Kombinationen an, die bis zu 10 Jahre im Freien halten.

Lebensdauer des Etiketts

Indem Sie wissen, wie lange der Aufdruck lesbar sein muss, zusätzlich zu den Umweltfaktoren, können Sie die optimale Lösung ermitteln. Wenn das Etikett beispielsweise nur sechs Monate lang lesbar sein muss und nicht gegen Chemikalien, Feuchtigkeit und Abrieb beständig sein muss, würde ein Direkt-Thermopapier-Etikett Ihre Anforderungen am besten erfüllen. Wenn das Etikett jedoch moderaten Chemikalien ausgesetzt ist und auf einem Artikel angebracht ist, der 10 Jahre lang verwendet wird oder über drei Jahre lang im Freien gelagert wird, ist ein synthetisches Etikett für Thermotransfer erforderlich.

Druckgeschwindigkeit

Dies ist eine wichtige Überlegung, da die Auswahl des Materials und des Farbbands die maximale Druckgeschwindigkeit beeinflusst. In der Regel erzeugen synthetische Etiketten keinen qualitativ hochwertigen Text und Barcodes mit einer Geschwindigkeit von über 6 Zoll pro Sekunde. Um mit 12 Zoll pro Sekunde oder höher zu drucken, ist ein Etikett auf Thermotransferpapier mit einem Hochgeschwindigkeits-Wachsnebel erforderlich.

Druckschwärzung

Die Erhöhung der Druckdunkelheit ist beim Druck mit höheren Geschwindigkeiten notwendig, um die besten ANSI-Barcodequalitäten und eine optimale Druckqualität zu erzielen. Bei der Verwendung von Farbbändern, die zusätzliche Energie benötigen, ist auch eine höhere Druckkontraste erforderlich.

Punkte pro Zoll (DPI)

Das Drucken mit 600 DPI ist notwendig, wenn Formate mit detaillierten Grafiken und/oder kleinen Schriftarten gedruckt werden. Nicht alle Materialien sind zum Drucken mit 600dpi geeignet, was zu einer geringen Druckqualität und Haltbarkeit führt.

Mit mehr als 1.000 Kombinationen von hochwertigen und zuverlässigen Etiketten, Tags, Belegpapier, Armbändern und Farbbändern bietet Zebra eine Medienlösung für nahezu jede Anwendung. Ob Sie mit Versand, der Herstellung von elektronischen Komponenten, Verschreibungsetikettierung oder sogar elektronischen Zitierungsanwendungen konfrontiert sind, Zebra und unsere zertifizierten Partner können Ihnen eine vorrätige oder maßgeschneiderte Lösung anbieten.