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2D 및 3D 비전으로 스탬핑 검사를 자동화하여 갈라짐을 감지하고 특징을 확인하며 자동차 차체 패널 생산을 계속 진행하세요
스탬핑 부품 검사 자동화
Iris GTX 스마트 카메라는 프레스 직후 패널을 검사합니다. 이 시스템은 다이 컷 가장자리, 급격한 굽힘, 장착 구멍과 같은 고위험 영역을 타겟팅하며, 고해상도 2D 이미징을 사용하여 갈라짐, 버, 표면 손상 및 위치 이탈 특징을 감지합니다. 전체 폭 커버리지를 위해 고정 스테이션에 배치된 GTX는 사이클 타임에 맞춘 검사와 다운스트림 재작업을 방지하는 일관된 결과를 제공합니다.
전체 표면 3D 검사로 확장
병렬 구조광을 사용하는 3S 시리즈 3D 센서는 컨베이어 또는 로봇 고정 장치에서 움직이는 완전한 차체 패널을 스캔합니다. 센서는 생산 속도로 밀집된 지형을 캡처하여 부품이 움직이거나 진동하더라도 작은 찌그러짐, 물결 모양 및 가장자리 갈라짐을 두드러지게 합니다. 결과는 Iris GTX 스마트 카메라의 2D 검사와 병합되어 통합된 규칙과 임계값으로 단일 합격/불합격 판정을 생성합니다. 이를 통해 프레스 단계 전반에 걸쳐 일관된 측정, 더 간단한 전환 및 더 적은 오판정을 제공합니다.
로봇 가이드 및 품질 루프 완성
Aurora Design Assistant는 2D 및 3D 전반의 검사 로직을 통합하고 비전 가이드 로보틱스를 구동합니다. 실시간으로 패널 변동에 적응하고 로봇 동작을 조정하며 출고 전에 결과를 자동으로 확인합니다. 단일 의사 결정 엔진이 Iris GTX 스마트 카메라와 3S 시리즈 3D 센서의 입력을 결합합니다. 이미지와 특징 측정은 추적성을 위해 타임스탬프가 찍히며, 결과는 제조 실행 시스템(MES) 또는 프로그래머블 로직 컨트롤러(PLC)에 보고되어 재작업 또는 스크랩 프로세스를 트리거합니다.
