Inspección y verificación del estampado de paneles de carrocería


En el estampado automotriz, los grandes paneles de acero pueden salir de la prensa con divisiones cerca de los cortes, bordes deformados o características fuera de posición que se ocultan a través de superficies amplias y reflectantes. Las inspecciones manuales ralentizan la producción y no detectan defectos. La visión artificial se dirige a zonas de alto riesgo o se monta en un robot para escanear paneles complejos, mientras que los sensores de luz estructurada 3D capturan superficies completas en movimiento. El resultado es una inspección más rápida y consistente, una colocación verificada de las características, una detección temprana de defectos y resultados trazables que reducen los desechos y las repeticiones de trabajo.

Workers in a factory inspect large metal car parts on a conveyor system.

Automatice la inspección de estampado con visión 2D y 3D para detectar divisiones, verificar características y mantener en movimiento la producción de paneles de carrocería automotriz

Zebra GTX Smart Camera Photography Website Automotive Stamped Panel Inspection 16x9 3600

Automatizar la inspección de piezas estampadas

Las cámaras inteligentes Iris GTX inspeccionan los paneles inmediatamente después de la prensa. El sistema se dirige a zonas de alto riesgo, como bordes cortados, dobleces estrechos y orificios de montaje, utilizando imágenes 2D de alta resolución para detectar divisiones, rebabas, daños en la superficie y características fuera de posición. Desplegado en estaciones fijas para una cobertura de ancho completo, GTX ofrece una inspección con tiempo de ciclo similar y resultados consistentes que evitan la repetición de trabajos en etapas posteriores.

3S80 Photography Website Video Inspection in Motion 16x9 3600

Ampliar a inspección 3D de toda la superficie

Mediante la luz estructurada paralela, los sensores 3D de la serie 3 de 3S escanean paneles de carrocerías completos en cintas transportadoras o fijaciones robóticas en movimiento. Los sensores capturan la topografía densa a la velocidad de producción, haciendo que pequeños abolladuras, ondulación y divisiones en los bordes se destaquen incluso cuando las piezas se mueven o vibran. Los resultados se fusionan con las verificaciones 2D de las cámaras inteligentes Iris GTX, creando un juicio de tipo pasa/falla con reglas y umbrales unificados. Esto ofrece una medición consistente en todas las etapas de la prensa, cambios más sencillos y menos falsos rechazos.

Aurora Design Assistant Photography Website Metrology 16x9 3600

Guíe robots y cierre el bucle de calidad

El asistente de diseño Aurora consolida la lógica de inspección en 2D y 3D e impulsa la robótica guiada por visión. Se adapta a las variaciones del panel en tiempo real, coordina los movimientos del robot y confirma automáticamente los resultados antes de la liberación. Un único motor de decisión combina las entradas de las cámaras inteligentes Iris GTX y los sensores 3D de la serie 3S. Las imágenes y las mediciones de características se etiquetan con hora y fecha para su trazabilidad, y los resultados se envían al sistema de ejecución de fabricación (MES) o al controlador lógico programable (PLC) para activar los procesos de repetición o rechazo.