어떤 바코드 라벨 인쇄 방식이 나에게 적합할까요?

바코드 인쇄에 사용할 수 있는 다양한 기술은 선택을 어렵게 만들 수 있습니다. 바코딩 시스템에 투자하는 것이 나은지, 아니면 사전 인쇄된 바코드 라벨을 구매하는 것이 나은지 결정하는 것도 복잡한 문제입니다. 이 두 가지 옵션 중 하나를 선택하는 것은 필요한 라벨의 수량과 할당된 예산과 같은 요소에 따라 달라집니다. 대량의 라벨이 필요한 기업은 바코딩 시스템에 투자하는 것이 더 비용 효율적일 수 있으며, 소량이 필요한 기업은 사전 인쇄된 라벨을 구매하는 것이 더 적합할 수 있습니다.

온디맨드 vs. 사전 인쇄 라벨

라벨은 프로세스를 간소화하고 효율성을 향상시켜 비즈니스에서 중요한 역할을 하며, 특히 기업이 특정 운영 요구 사항에 맞는 사전 인쇄 옵션을 선택할 때 더욱 그렇습니다. 수천 개의 기업이 바코딩 시스템에 투자하는 대신 서비스 업체에서 사전 인쇄된 바코드 라벨을 주문하여 혜택을 받았습니다. 사전 인쇄 라벨은 동일한(즉, 고정된 비가변 데이터) 라벨이 소량만 필요하고 색상이나 그래픽을 광범위하게 사용하는 작업에 유용합니다.

그러나 사전 인쇄 라벨로 시작한 기업은 이 솔루션 옵션의 한계를 빠르게 발견하게 됩니다. 제한된 유연성 외에도 사전 인쇄 라벨을 사용하면 기업이 가변 고객 데이터나 텍스트와 바코드 정보의 조합을 포함할 수 없습니다.

그 결과, 대부분의 기업은 각 라벨에 맞춤형 정보를 인쇄함으로써 얻는 부가 가치 때문에 온디맨드 바코드 인쇄에 대한 재정적 투자가 초기 투자 가치가 있다고 판단합니다. 대량의 미션 크리티컬 라벨이 필요한 많은 애플리케이션의 경우, 사전 인쇄 라벨의 추가 비용이 전체 시스템 비용을 빠르게 초과합니다. 많은 바코딩 초보자들이 놀라는 사실은 사전 인쇄 라벨을 주문하는 대부분의 기업도 바코딩 시스템을 보유하고 있다는 것입니다. 사전 인쇄 라벨은 필요한 색상, 그래픽 또는 표준화된 텍스트(예: 배송 라벨의 반송 주소)와 함께 주문되며, 그런 다음 바코드 프린터를 통해 공급되어 맞춤형(즉, 가변) 정보를 받습니다.

사용자가 사전 인쇄 라벨을 사용하든 일반 라벨을 사용하든, 미디어 선택은 모든 바코드 통합의 성공에 매우 중요합니다. 리본, 종이, 합성 라벨 및 태그의 다양성은 이 문서에서 논의하기에는 너무 광범위하지만, 바코드 애플리케이션, 라벨의 예상 수명, 라벨이 노출될 환경은 모두 미디어 선택에 직접적인 영향을 미칩니다. 대량 구매 전에 애플리케이션에서 다양한 미디어를 사전 테스트하는 것이 좋습니다. 바코드 인쇄에 사용할 수 있는 다양한 기술은 선택을 어렵게 만들 수 있습니다. 바코딩 시스템에 투자하는 것이 나은지, 아니면 사전 인쇄된 바코드 라벨을 구매하는 것이 나은지 여부는 의사 결정을 더욱 복잡하게 만듭니다.

바코딩을 처음 접하는 사람들은 이미 네트워크에 연결되어 있어 바코드 라벨링에 적합하다고 여겨지는 익숙한 기술(레이저 프린터, 도트 매트릭스 프린터 또는 잉크젯 프린터 등)에 끌리는 경우가 많습니다. 이러한 프린터는 일부 애플리케이션에 사용할 수 있지만, 전문적인 바코드 라벨링을 위한 이상적인 솔루션이 아닌 경우가 많습니다. 이러한 기존 사무용 기술의 일반적인 한계로는 인쇄 속도와 유연성, 그리고 가장 기본적인 바코딩 애플리케이션을 제외하고는 충분히 내구성이 있거나 필요한 수명 또는 선명도를 갖춘 라벨을 인쇄할 수 없다는 점이 있습니다.

도트 매트릭스 인쇄란 무엇입니까?

도트 매트릭스 기술은 해머 또는 핀을 사용하여 리본에서 기판으로 안료를 전사합니다(그림 1 참조). 도트 배치의 부정확성과 인쇄 기술의 낮은 해상도로 인해 이러한 프린터는 바코딩에 거의 사용할 수 없습니다.

도트 매트릭스 프린터의 장점

도트 매트릭스 프린터는 보다 전통적인 인쇄 기술로 간주되지만, 특정 애플리케이션에서 가치 있는 선택이 되는 여러 장점을 계속 제공합니다. 독특한 기능과 비용 효율적인 특성으로 특히 내구성과 다용성이 중요한 환경에서 관련성을 보장합니다. 다음은 도트 매트릭스 프린터가 다양한 인쇄 요구 사항에 실용적인 옵션으로 남아 있는 이유를 강조하는 주요 이점입니다:

• 도트 매트릭스 프린터는 쉽게 구할 수 있고 구매 비용이 저렴합니다
  거의 모든 유형의 양식, 수표 또는 문서에 인쇄할 수 있으며 광폭 웹, 다중 부본(카본) 양식에 인쇄할 수 있습니다
• 도트 매트릭스 프린터는 다중 패스 리본을 사용하므로 리본 및 라벨 재료의 전체 비용을 절감할 수 있습니다

도트 매트릭스 프린터의 한계

도트 매트릭스 프린터는 여러 장점을 제공하지만, 특정 작업에 대한 적합성에 영향을 미칠 수 있는 일련의 한계도 있습니다. 이러한 제약은 설계 및 기술에서 비롯되며, 보다 현대적인 인쇄 요구 사항과 일치하지 않을 수 있습니다. 다음은 특정 애플리케이션에 대해 도트 매트릭스 프린터를 평가할 때 고려해야 할 주요 한계입니다:

• 도트 매트릭스 프린터는 특정 최종 사용자 지침을 충족하지 못할 수 있는 저밀도에서 중밀도 바코드를 인쇄합니다. 매트릭스 프린터의 도트 크기는 바코드의 더 좁은 요소 크기와 밀도를 제한합니다
• 도트 매트릭스 프린터의 연속 리본 재사용은 적절한 바코드 대비를 보장하기 위해 리본 상태를 면밀히 모니터링해야 합니다. 소진된 리본 잉크는 스캐닝에 부적합한 이미지를 생성하여 낮은 판독률과 높은 오류율을 초래할 수 있습니다
• 잉크 포화는 용지 "번짐"을 초래하여 이미지 왜곡을 유발할 수 있습니다
• 도트 매트릭스로 인쇄된 라벨은 내구성이 제한적입니다. 도트 매트릭스 프린터는 일반적으로 화학 물질 또는 방수 라벨을 생성할 수 없습니다
• 단일 라벨 인쇄는 상당한 낭비를 초래합니다. 미디어 아래 훨씬 아래에 위치한 도트 매트릭스 프린터의 인쇄 캐리지 설계는 라벨 공간을 최대화할 수 없습니다
• 도트 매트릭스 인쇄는 그래픽 인쇄 기능을 제공하지 않습니다
• 최적의 인쇄 품질을 위한 최상의 잉크 커버리지를 지정하면 바코드 인쇄 속도가 크게 감소합니다

잉크젯 인쇄란 무엇입니까?

잉크젯 프린팅은 주로 매우 빠른 속도로 바코드와 사람이 읽을 수 있는 데이터를 카톤이나 제품 패키지에 인쇄하는 데 사용됩니다. 잉크젯 프린터는 연속 스트림으로 한 번의 분사로 전체 인쇄 폭을 덮거나, 한 번에 한 방울씩 라벨 표면에 잉크를 분사합니다(그림 3 참조). 그러나 잉크젯 프린팅은 대부분의 바코드 애플리케이션에는 적합하지 않습니다.

잉크젯 프린터의 장점

• 잉크젯 프린터의 초기 비용은 일반적으로 레이저 프린터보다 저렴합니다. 
• 직접 잉크젯 프린팅은 한 단계만 필요한 반면, 라벨 프린팅은 라벨 인쇄와 제품에 라벨 부착이라는 두 단계가 필요합니다
• 고속 잉크젯 프린팅은 '즉석' 마킹 능력 덕분에 고속 생산 라인에서 선호됩니다

잉크젯 프린터의 한계

• 잉크젯 프린터는 종종 너무 느리고 허용 가능한 정확도로 바코드를 재현할 수 없습니다
• 시스템 설치 비용이 높은데, 개별 또는 소량 인쇄가 아닌 대량 바코드 인쇄용으로 설계되었기 때문입니다
• 잉크젯 프린팅은 일관된 인쇄 품질을 보장하고 잉크젯 막힘을 방지하기 위해 세심한 감독과 유지보수가 필요합니다
• 잉크 튐과 인쇄 표면이 지속적으로 움직이기 때문에 점 배치 정확도와 바코드 밀도/해상도가 제한됩니다
• 이 기술에 사용되는 대부분의 잉크는 수성이므로 물과 접촉하면 번지거나 흐르거나 흐려집니다. 비수용성 잉크도 사용할 수 있지만, 이러한 잉크는 종종 광택을 생성하여 빛을 스캐너로 반사시켜 바코드를 스캔할 수 없게 만듭니다
• 골판지 박스 재료의 어두운 배경에 인쇄된 바코드는 대비가 낮고 가독성이 떨어집니다
• 안정적인 바코드 판독을 보장하려면 스캐닝 장치를 신중하게 선택해야 합니다

레이저 프린팅이란?

레이저 프린팅은 레이저를 사용하여 인쇄 드럼에 대전된 패턴을 생성한 다음, 토너 입자를 끌어당겨 종이에 이미지를 형성하는 방식입니다. 레이저 프린터는 복사기와 유사하게 작동합니다. 인쇄 드럼 표면에 제어된 이온 스트림을 투사하여 대전된 이미지를 생성합니다. 그런 다음 대전된 이미지가 토너 입자를 선택적으로 끌어당겨 이미지를 종이 기판으로 전사합니다. 이미지가 미디어로 전사된 후, 정착기의 열과 압력으로 인해 이미지가 미디어에 부착됩니다.

레이저 프린터의 장점

• 레이저 프린터는 바코드가 필요한 일반 용지 문서를 생성하는 데 적합합니다
• 종이 문서에 고품질 텍스트와 그래픽을 인쇄할 수 있으며, 바코드 인쇄에 사용하지 않을 때는 문서 프린터로도 사용할 수 있습니다
• 레이저 프린터의 바코드 밀도와 해상도도 매우 높아 적외선 스캐너를 사용하여 거의 모든 파장에서 스캔 가능한 코드를 생성합니다 

레이저 프린터의 한계

• 레이저 프린터는 산업용 또는 개별 제품 라벨링 작업에 적합하지 않습니다. 단일 또는 소형 라벨을 생성할 수 없어 낭비적일 수 있습니다. 프린터가 용지를 제어하려면 일반적으로 최소 반 페이지의 미디어가 필요합니다. 라벨이 최소한 그 크기이거나 여러 라벨이 한 번에 필요한 경우가 아니라면 나머지는 낭비됩니다. 
• 레이저 프린터 라벨 접착제는 정착기의 열과 압력 하에서 안정성을 보장하기 위해 신중하게 선택해야 합니다. 그렇지 않으면 접착제가 프린터 메커니즘으로 밀려나와 떠도는 토너를 포착하거나 라벨 가장자리가 말릴 수 있습니다. 레이저 프린터 이미지 전사 과정에서 사용되는 압력 때문에 많은 라미네이트 라벨 재료는 이 기술과 호환되지 않습니다. 호환되는 재료라도 레이저 인쇄에 필요한 시트 형태로 항상 제공되는 것은 아닙니다. 
• 레이저 인쇄는 토너 벗겨짐과 번짐에 취약하여 장기 바코딩에 적합하지 않은 기술입니다. 
• 레이저로 인쇄된 종이 라벨은 내구성이 제한적입니다. 예를 들어, 레이저 프린터는 화학물질 또는 물에 강한 라벨과 이미지를 생성할 수 없습니다. 
• 레이저 프린터에서 일반 텍스트 대신 바코드를 인쇄할 때 토너, 드럼 및 소모품 비용이 급증할 수 있습니다. 텍스트는 일반적으로 약 5%의 검은색 잉크 커버리지만 필요하지만, 바코드는 30%를 초과할 수 있습니다. 텍스트가 아닌 바코드를 인쇄할 때 토너 비용만 6배 더 높을 수 있습니다.

열전사 인쇄 기술

전용 바코딩 시스템에 가장 널리 사용되는 기술은 감열 인쇄와 열전사 인쇄입니다. 두 기술 모두 가열된 프린트헤드를 사용하여 라벨에 이미지를 생성하지만, 서로 다른 용도에 적합합니다.

바코드를 인쇄하는 열전사 인쇄 기술에는 감열 인쇄와 열전사 인쇄의 두 가지 유형이 있습니다. 뚜렷한 차이점이 있지만, 두 경우 모두 인쇄 프로세스에 열을 사용합니다. 감열 인쇄는 화학 처리된 열 감응 용지를 사용하며, 열전사 프린트헤드 아래를 통과할 때 검게 변합니다. 반대로 열전사 인쇄는 프로세스에서 가열된 리본을 사용하여 다양한 재료에 오래 지속되는 이미지를 생성합니다.

감열 인쇄와 열전사 인쇄에 대해 더 자세히 알아보려면 감열 인쇄와 열전사 인쇄의 주요 차이점을 다루는 전용 FAQ를 읽어보세요.

통합 바코드 시스템

바코딩의 발전으로 새로운 데이터 관리 기회가 창출되었지만, 바코드의 잠재력 대부분은 아직 활용되지 않고 있습니다. 대부분의 바코드 프린터는 네트워크 프린트 서버를 통해 바코드 라벨 디자인과 기능을 제어하는 독립형 개인용 컴퓨터(PC)에 연결되어 있습니다. "아일랜드 시스템"이라고 불리는 이러한 독립형 시스템은 여전히 바코드 스캐닝을 활용하여 데이터 자동화를 제공할 수 있지만, 사용자가 프린터에 인쇄를 지시하고 거의 모든 정보를 수동으로 입력해야 합니다.

최근에는 전사적 자원 관리(ERP) 소프트웨어가 기업 정보 시스템에서 바코딩의 역할을 강화했습니다. 아일랜드 시스템에서는 바코드 프린터가 기업 전사 시스템과 직접적인 상호 작용을 하지 않습니다. ERP 시스템에 연결되면 프린터는 다른 프로세스로부터 지시를 받고 서버가 지시할 때 자동으로 데이터를 인쇄하고 인코딩할 수 있습니다.

ERP 시스템은 단독으로 사용하거나 창고 관리 소프트웨어 또는 공급망 관리 애플리케이션과 함께 사용할 때, 시스템 운영에서 수집한 정보를 기반으로 상세한 보고서를 생성할 수 있습니다. 이 보고 기능은 바코드 통합 소프트웨어와 함께 사용하여 동일한 정보가 포함된 라벨을 인쇄할 수 있습니다.

바코드 인쇄 기술 매트릭스