使用事例

製造業におけるリターナブルコンテナの追跡


キッティングステーションでのリターナブルコンテナの不足は、製造施設全体に広範な遅延を引き起こします。手作業による検索をRFIDタグ、RFIDリーダー、Workstation Connectに置き換えることで、自動化されたリアルタイムの可視性を実現し、サプライチェーン業務と日々の生産性を最適化します。

A 3D illustration shows a warehouse associate at a workstation, performing a kitting or sorting task. A prominent orange warning icon hovers over the tote, indicating a real-time error or alert, visualizing an automated quality control or exception management system in a manual process.

リターナブルコンテナの不足が生産を停止させる

在庫が安全在庫レベルを下回ると、キッティングステーションでのリターナブルコンテナやトートの不足が直ちに生産を停止させる可能性があります。ペースの速い製造環境では、これらの重要な資産を見つけるために手作業による検索や推測に頼ることは、重大な組立ラインの遅延につながります。監督者は利用可能なトートを迅速に見つけるために必要な可視性を欠いており、ワークフローを混乱させ、マテリアルハンドリングチームがキッティングステーションを時間通りに効率的に補充することを妨げています。

これらの業務上のボトルネックがもたらす悪影響は、単純な遅延にとどまりません。不要な生産停止は、収益の損失と施設全体の生産性の低下につながります。さらに、不正確な在庫追跡により、既存の資産が単に置き忘れられているだけなのに、製造業者は過剰な交換用コンテナを購入することで高いコストを負担せざるを得なくなり、非効率と財務的損失のサイクルを生み出しています。

リターナブルコンテナ追跡ソリューション

Zebraは、推測を自動化されたリアルタイムの可視性に置き換える一貫した技術セットを提供することで、これらの重大な遅延に対処します。資産を正確に監視することで、このアプローチは生産停止の削減とリターナブル資産の最適な使用を直接実現します。監督者は、キッティングステーションを完全に供給するために必要なものを正確に特定できます。

期待されるメリット

手作業による検索から脱却することで、サプライチェーンを強化する具体的な成果が得られます。これらの戦略的改善により、不要なコストが削減され、日々の全体的な生産性が大幅に向上します。

生産停止の削減

重大な組立ラインの遅延を防ぐリアルタイムデータによって

リターナブル資産の最適な使用

トートとラックの利用を最大化する継続的な追跡から

コンテナ交換コストの削減

正確な在庫管理により過剰なコンテナの購入が不要になるため

 

 

ソリューションの仕組み

A 3D illustration of a warehouse employee working at a stationary workbench. The worker is sorting components into an orange tote in a designated kitting or packing area, surrounded by storage racks and bins, representing a key step in the logistics and fulfillment process.

資産の位置を継続的に可視化

重要なトートやコンテナにRFIDタグを取り付けることで、施設全体での継続的な追跡の基盤が確立されます。これらの耐久性のあるタグは、異なるゾーンを移動する際に正確にスキャンされるように設計されており、物理的な資産を可視化されたデータポイントに変換します。これにより、信頼性の高い継続的な位置情報のストリームが作成され、正確な在庫を確立し、工場フロアで資産が紛失するのを防ぐための理想的な製品となります。

資産の移動に伴う正確なデータの取得

RFIDリーダーを配置することで、タグ付きコンテナが生産フロアを移動する際にデータが自動的に取得されます。リーダーはタグからの情報を処理し、スタッフによる手動スキャンを必要とせずに正確な在庫レベルを提供します。この自動化により、統合システムに必要な入力が提供され、トートがキッティングステーションに向かって、または離れて移動する際に資産の位置を更新するための非常に効果的な製品となります。

A 3D illustration depicting a worker pushing a cart of orange totes through a Zebra RFID scanning portal in a factory. Green lines visualize the automated, simultaneous scanning of all items on the cart, representing an efficient workflow for real-time inventory and asset tracking as materials move between zones.

リアルタイムマップで業務を可視化

位置データはWorkstation Connectに統合され、監督者に工場フロアのリアルタイムマップを直接提供します。このソフトウェアコンポーネントは、リーダーからの情報を集約し、マネージャーが利用可能なトートを簡単に見つけ、マテリアルハンドリングチームを派遣してキッティングステーションを補充できるようにします。この可視性を一元化することで、迅速な対応を調整し、重大な組立ラインの遅延を防ぐための最適な製品となります。

財務的および業務的ROIの推進

自動追跡への投資は、コンテナ交換コストの削減と生産停止の減少に直接つながります。これらの戦略的改善により、既存のリターナブル資産の使用が最適化され、明確な財務的価値と施設全体での持続的な日々の生産性が実現されます。

注:

ユースケースの数値および削減見積もりは例示のみを目的としており、顧客データ、予測、または管理されたテストから導出される場合があります。これらは保証された結果を表すものではなく、実際の結果はアプリケーションによって異なります。お客様は、特定の環境を評価するためにZebraの営業担当者にご相談ください。